Cr15Ni60高电阻电热合金在工业电炉、加热元件和精密传感器中的应用越来越普遍。Cr15Ni60高电阻电热合金成分典型为Ni≈60%，Cr≈15%，余量为Fe及微量杂质，电阻率常温约1.0–1.5 Ω·mm²/m，密度约8.3 g/cm³，常见拉伸强度≥500 MPa。硬度测定建议采用洛氏或维氏方法，检测标准参照ASTM E18（洛氏硬度试验）与GB/T 231.1（洛氏硬度试验 第1部分），建议在退火、固溶、时效三态分别取样，HV 0.3 或 HRC 给出对照曲线以便过程管控。
选材误区常见三类：一是按合金名称误判电阻率，把Cr含量等同于电阻高低；二是以室温硬度替代高温蠕变与电阻随温度变化的长期稳定性；三是忽视基材与焊接材料的电化学兼容性，导致服役中局部氧化或接触电阻突增。
一个存在争议的技术点是“固溶后直接空冷是否优于控制冷却”：有人主张空冷可保持较高电阻并便于生产节拍，另一派认为受控冷却减少内应力利于疲劳寿命。实践建议根据使用温度与周期性热循环决定冷却曲线，并通过对比样件做电阻随时间漂移试验。
成本参考须混合看待国际与国内行情：LME镍价波动直接影响合金成本，短期内波动可达数十％，而上海有色网反映的国内现货价通常与LME存在基差，采购时应同时关注LME与上海有色网报价、库存与运输成本以制定长期采购策略。
总结要点：对Cr15Ni60高电阻电热合金实行材料-热处理-检验三位一体的工艺控制，采用ASTM E18/GB/T体系进行硬度对比，热处理按固溶+时效的路径优化电阻与强度，避免上述三类选材误区，并在“冷却方式”争议点上通过试验数据做最终判定。
