技术参数（典型）
- 化学成分（典型）：Ni 70–80%、Cr 20–30%；
- 电阻率（20°C）：1.05–1.30×10^-6 Ω·m；
- TCR（0–100°C）：+30–+80 ppm/°C；
- 密度：8.2–8.5 g/cm3；
- 抗拉强度：350–900 MPa（退火/拉丝态差异大）；
- 常用形态：退火带材、拉丝、细线、箔带； 在设计时应以供应商的化学与力学证明为准，6J23存在批次差异，电阻率与TCR对加工程度高度敏感。
焊接与接合建议 6J23与普通铜或铜合金直接熔焊容易产生脆性化合物、界面氧化及电阻跳变。常见可行做法包括：采用电阻点焊/超声焊接用于细线接合，采用激光点焊或激光束焊降低热影响区，采用镍过渡层或镀镍端子以改善焊接/钎焊湿润性，焊接前后按规定进行应力释放退火以稳定电阻值。焊剂和保护气氛（惰性气体）对6J23焊接质量影响大，含氧环境下容易形成富铬氧化层，降低接头导电性。6J23不能与锡焊直接接合而不做表面处理或金属过渡，否则界面电阻不稳定。
材料选型误区（常见三条） 1) 误把6J23当作大电流母线材料：6J23的设计目标是稳定电阻与耐热，而非大截面积低阻值传输，选用6J23做高电流母线会导致过高的压降与热量集中。 2) 误以为6J23能直接与铜焊接：忽视过渡金属或镀层，直接焊接会造成界面脆化与电阻漂移。 3) 误将低TCR需求等同于单一合金选择：对极低TCR需求场合，可能应优先考虑Manganin/Constantan等合金或经过特殊热处理的组合，而非简单更厚或更细的6J23。
技术争议点 关于“通过微量元素调整6J23以降低TCR是否值得”。一种观点认为，通过微量合金化（如加入少量Mn、Si或Fe）可以将6J23的TCR向零靠拢，提升温度稳定性；反对观点担心这类改性会严重削弱焊接性能和长期稳定性，尤其在与铜接合或经高温回流时易发生界面失稳。实践中需权衡电学稳定性与可加工/可焊性，常见做法是在器件层面采用温度补偿设计，而非单纯依赖合金改性。
标准与验证 设计与采购常参照美标和国内标准双体系比对，例如可参照 ASTM 系列对镍铬电阻合金的力学与电学测试方法（例如用于电阻合金的 ASTM 规范）以及对应的国标检验方法（GB/T 系列电阻合金技术条件与检测方法），在技术协议中同时列明两套测试条件与接受准则以便国际/国内供应链对接。
市场与采购参考 6J23成本受上下游镍、铬价格影响显著，原材料行情通常参考 LME 的镍现货/期货价格与上海有色网的镍铬现货价差。近年镍价波动使6J23采购价格随之波动，采购时建议参考 LME 与上海有色网的近三个月均价并与供应商协商合同价格机制。
结论提示 在器件级应用中把6J23当作稳定电阻元件核心材料是常见选择，但必须把握其电阻率、TCR与焊接适配性的平衡。选型时要结合实际工艺（拉丝/退火/表面处理）、接合方式与长期热循环要求，避免上述三类选型误区，并在合同中明确定义检测标准（美标/国标双体系）与价格基准（LME/上海有色网）。
