在标准体系方面，行业通常实行美标/国标双体系并用。对化学成分、热处理和基本性能的要求，可以以 ASTM/AMS 的相关条款为依据，同时将尺寸公差、表面质量等由国标（GB）标准来辅助落地。常见的示例包括 ASTM/AMS 对镍基管材的材料等级与热处理规范，以及 GB/T 对壁厚公差、表面质量及称重检验的配套要求。混用时需保持一致的验收口径，避免因标准差异导致的器件替换困难。
材料选型误区里，三点需警惕。一个是只看耐高温强度，忽略氧化膜生成和热疲劳行为；另一个是以单一温度点的指标决定材料，没考虑温度梯度与循环载荷的综合效应；第三个常见错误是以低成本为唯一驱动，忽视全寿命成本与高温稳定性之间的权衡。正确做法是把耐高温、抗氧化、蠕变强度、热疲劳寿命以及制造工艺成本放在同一框架内评估。
存在的技术争议点指向耐氧化与蠕变之间的权衡问题。高温区间的长期使用中，是否通过提升基材耐氧化性来替代加厚外涂层，以避免附加涂层引起的热冲击问题和应力集中，仍在业内引发讨论。不同厂家的热处理组合、强化相设计与涂层方案，往往带来不同的耐久性预测与成本效益结论。
市场与数据方面，混用美标/国标体系的需关注市场价格波动对设计的影响。Ni 的价格波动直接影响1J91 的成本敏感性，LME 与上海有色网（SMM）的现货/现汇数据常被用来做趋势性对比。具体到应用环节，Ni价走高时，厚壁管或需要更高强度的设计来达成同等寿命，反之则可通过壁厚优化实现成本下降。综合而言，1J91在耐高温领域具备一定潜力，关键在于工况定义、热处理工艺与标准一致性之间的协同。与此市场数据源的实时对比能帮助设计师把控材料选型的经济性与可靠性。
