1J46 精密合金板材在高温部件中的应用表现出稳定的强度与氧化防护。该合金以 Ni 为主，辅以 Cr、Co、Mo、Al、Ti 等元素，形成多相强化与致密的氧化膜。化学成分的典型区间为 Ni 63-78%，Cr 15-25%，Co 0-10%，Mo 3-8%，Al 0.5-1.5%，Ti 0.5-3%，C 0.05-0.15%，杂质控制在 ppm 量级。通过固溶＋时效热处理实现综合性能：固溶温度950-1030°C，保温1-3小时，水淬或等温淬火，随后的时效温度720-760°C，保温8-24小时。板材厚度对冷加工性与残余应力影响显著，通常采用起始退火、冷加工后再热处理的流程。
标准与验收方面则采用混合体系。试验方法遵循 ASTM E8/E8M 的拉伸测试规范，同时参照 GB/T 228.1 的室温拉伸要求；热处理、温控与炉内记录以 AMS 2750 的等级与记录规范执行。板材的化学成分分析与厚度公差参照美标/国标并行执行，以确保跨厂商互换性。
材料选型误区有三条常见路径：一是只看单一强度指标，忽略高温下的蠕变、疲劳与氧化寿命；二是忽视热处理对微观组织的影响，直接以下料规格判断，未考虑批次化学偏差；三是以价格为唯一决策要素，忽略供应链稳定性、批次可追溯性与后续维护成本。
在技术上存在一个争议点：800℃以上长期工作条件下，晶粒长大与相分离对蠕变寿命的影响究竟应通过细晶强化、还是通过成分与热处理组合来主导。支持细晶强化的观点强调通过控制晶粒尺寸与强化相界面来提升耐久性，另一方则认为只要热处理工艺稳定、成分微调到位，耐久性就能通过工艺参数得到平衡。
市场行情方面，价格信息来自 LME 与上海有色网。LME 镍价波动性高，国内报价常受汇率、进口关税与物流因素影响而出现升水或贴水现象。混用数据源揭示全球与国内的价格趋势差异：当全球库存下行、需求上升，镍价与板材成本一起走高；反之，库存回升与供应增加时，价格回落，叠加加工成本，板材最终价格随之波动。对需求方而言，掌握美标/国标并行的验收要点、结合 LME/上海有色网的行情走向，能够在技术与成本之间找到平衡点。
