4J38 在精密结构件应用中，作为典型的低膨胀合金，关注点集中在热膨胀与磁性能的平衡。4J38化学成分以Ni≈36–39%为主，Fe为基体，C、Si、Mn、Cu含量被严格控制（C≤0.02% 级），密度约8.1 g/cm3，常态弹性模量约140–160 GPa。4J38 的线膨胀系数（CTE）在20–100°C区间通常落在0.5–1.5×10^-6 /°C量级，热膨胀表现接近Invar系列，温度段选择对最终热膨胀控制至关重要。关于磁性能，4J38 为铁磁材料，室温初始相对磁导率可达数百到上千量级，饱和磁感应强度与退火状态相关，退火能降低内应力、提高磁性能一致性。建议按 ASTM E228（线性热膨胀测试方法）及 GB/T 13306（固体材料线膨胀测量）进行热膨胀验证，磁性能测试可参考相应的磁性材料测试规范（如 GB/T 或 ASTM 磁性测试条目）以保证数据可比。
典型技术参数汇总：成分（Ni 36–39%）；密度 ≈8.1 g/cm3；热膨胀（20–100°C）≈0.5–1.5×10^-6 /°C；硬度 HRC 或 HB 根据热处理不同呈现一定波动；相对磁导率在退火后可稳定到数百–千级范围。制造与热处理路线直接影响热膨胀与磁性能的耦合，冷加工会提升强度但增加热膨胀不一致性，退火有助于恢复低膨胀特性并改善磁性能一致性。市场面上材料成本受Ni价影响明显，LME 镍价作为国际定价参考，上海有色网提供国内现货和加工价差，两者波动都会直接反映在4J38的供货价上，使用时应同时关注 LME 与上海有色网的短期与中长期行情。
材料选型误区（常见三类错误）：一、误把普通不锈钢或低合金互换为4J38 使用，忽略了低膨胀合金对热膨胀与磁性能的特殊耦合；二、仅以室温CTE为指标选材，忽视了工作温度范围内的CTE漂移，导致装配后的尺寸失配；三、只关注化学成分，不重视热处理与应力释放工艺，导致批次间热膨胀与磁性能波动大。避免这些误区，要把4J38 的热膨胀测试（按 ASTM E228/GB/T 13306）与磁性能一致性测试放入验收规范。
技术争议点：在4J38 的成分微调上，是否通过少量Co或Cr添加以提高磁性能稳定性而牺牲部分低膨胀特性，是业内长期争论的话题。一方面，少量Co可改善磁性能与居里点，但可能使热膨胀曲线轻微抬高；另一方面，保持纯Fe–Ni体系能最小化热膨胀但在某些磁敏应用中并非最佳。设计时需权衡目标性能并以实验数据为准。
应用建议：在要求极低热膨胀且对磁性能有明确指标的场合，优先制定涵盖20–工作温度范围的CTE曲线与磁性能曲线验收条款，合同中写明按 ASTM E228 与 GB/T 13306 取样、按指定退火工艺供货，并参考 LME 与上海有色网的材料成本波动制定价格调整机制。4J38 低膨胀合金在精密光学支架、测量仪表框架与温控结构件中表现稳定，但选材与工艺控制必须并重。
