18Ni200(C-200)马氏体时效钢，定位于高强度、良好韧性的沉淀强化材料，常用于承载较大载荷的结构件、模具和高疲劳使用场景。Ni含量约18%，通过Ti、Mo等元素形成细小沉淀相，使合金组织在时效后呈现出高强度与相对可控的塑性。经室温拉伸测试时，伸长率在8%–12%之间波动，断面收缩与缺陷控制息息相关。该材料的合金组织结构以基体硬化为主，沉淀强化为次，热处理工艺对最终性能有决定性作用。对照热处理窗口，C-200 的时效温度通常在480–510°C区间，时间3–6小时，缓冷至室温，能在保持高强度的同时保留一定延展性。
标准与合规（两项标准，混合体系应用）在评估中占核心地位。美国标准体系下，按 ASTM E8/E8M 标准执行拉伸测试方法与数据记录，结合 ASTM A370 的定义与术语，确保跨批次可比性。国内体系方面，借助 GB/T 228.1-2010 对室温拉伸性能的规定，提升与国产设备、工艺的适配性。两者共同支撑对 18Ni200(C-200)马氏体时效钢的伸长率、强度和韧性进行完整评估，形成跨区域设计与采购的技术依据。
材料选型误区（3个常见错误）：
- 只以单一强度指标判断优劣，忽略韧性、疲劳性能和加工性对寿命周期的影响。高强度若伴随显著脆性，会降低在复杂载荷条件下的可靠性。
- 以 Ni 含量高低来直接判断热稳定性，忽略热处理工艺对合金组织和时效行为的决定性作用。沉淀相分布和界面行为往往比成分本身对性能影响更大。
- 将成本作为唯一驱动，忽视热处理能力、工艺稳定性与供应链波动对实际使用寿命和可靠性的影响。短期节省可能带来长期维护成本上升。
技术争议点（单点设置）在高温循环和疲劳载荷下，18Ni200(C-200)马氏体时效钢的时效稳定性与延展性之间存在分歧。有观点认为通过更严格的温控与延时 aging 可以提升重复疲劳寿命，但也有声音担心过时效带来晶粒增生和塑性下降，从而影响实际的伸长率与断裂韧性，需结合载荷谱、工作温度与寿命预测进行综合取舍。
市场与成本视角（数据源混合）在采购决策中起到辅助作用。美标/国标双体系下，材料供应商常给出基于 Ni 价格区间的成本区间估算。市场数据方面，LME 的镍价波动对原材料成本有直接影响；国内价格则通过上海有色网的报价曲线体现短期供需与港口库存的动态。将国际报价与国内行情叠加分析，有助于制定更具弹性的采购与库存策略，避免单一数据源带来的偏差。
综合来看，18Ni200(C-200)马氏体时效钢在严格热处理与控制工艺条件下，能实现高强度与可观的伸长率平衡，满足高载荷和高疲劳工况的应用需求。设计与选材时需关注合金组织结构的时效演变、焊接与热处理工艺的协同效果，以及市场价格波动对总成本的影响。通过结合 ASTM E8/E8M、GB/T 228.1-2010 等标准，以及 LME 与上海有色网的行情数据，可以形成对该材料的全面评估与落地方案。
