技术参数方面，DZ22高温合金板的化学成分通常以Ni-Cr-Co-Mo-W-Ti-Al为核心，Cr、Mo、W等元素赋予耐高温氧化与蠕变强度，Ti、Al实现微量γ′相强化。硬度的判定以HRC为主，结合热处理后实测硬度曲线，能更准确地反映磨损寿命和加工稳定性。测试与评估采用美标与国标并行，硬度测试可参照 ASTM E18 的美标方法，在AMS2750框架下对热处理温区和温度记录进行要求，又结合国标对硬度与热处理过程的配套规定，以实现跨体系的一致性。对于板料等级与成分范围，应该以工艺配方和热处理工序的实际工单为准，确保硬度在目标区间内波动尽量小。
材料选型误区方面，常见有三类：一是以单一硬度值作为材料选型的决定性指标，忽视室温与高温下的硬度稳定性与韧性之间的权衡；二是忽略热处理方案对硬度的决定性影响，认为材料本身就能达到设定硬度，而没有把固溶、时效和冷却方式串联起来；三是盲目追求高硬度而牺牲耐热疲劳、抗氧化和韧性，导致在实际服役中易产生微裂纹或断裂风险。遇到此类情况，应结合DZ22高温合金板的热机械性能、γ′相稳定性以及工作温度区间，综合考量硬度与耐久性的平衡点。
技术争议点在于高温长期工作条件下，室温硬度是否仍然是评估材料的最关键指标。另一个观点认为应更多关注高温等效硬度、微观组织随温度的演变、以及长期蠕变寿命与耐热疲劳的综合指标。此争议并非否定室温硬度的意义，而是提示设计端应同时纳入高温工况下的硬度退化趋势、抗氧化性能以及断口形貌的长期评估。混合使用美标/国标双标准体系时，硬度测试可采用 ASTM E18 的美标程序，同时参照 GB/T ，以及 AMS2750对热处理公差、温控记录与追溯性的要求，确保跨体系的可比性与遵循性。
市场行情方面，DZ22板材的成本受镍价波动显著影响，近年LME对镍价的波动性较大，直接带来原材料基价的不确定性。上海有色网的行情数据反映区域需求与供应端的变化，板材成品报价也随区域工艺成熟度与批量水平出现波动。结合美标/国标体系，厂商通常以LME/上海有色网的实时行情为参考，结合工厂的热处理工艺参数，确定最终报价与交货周期。材料成本的构成还包括加工工艺耗时、表面处理、镍基合金的坯料与板坯成形损耗等因素，因此价格区间会随市场波动而调整。DZ22高温合金板在硬度与热机械性能之间寻求平衡，需通过严格的热处理、可靠的测试标准和跨体系的质量管理来实现稳定的性能输出。
