工艺性能方面，Haynes 747 铸态可实现复杂形状，最经济的加工路线为精密铸造后热处理；可锻性与可锻变形温区通常在1000–1150°C，热加工后建议按AMS/热处理控制规范进行固溶+时效处理（参考AMS 2750 类控温要求）。焊接采用TIG或GTAW，填充材选配需避免γ'相脆化，焊后需做应力消除及局部回火。常见热处理窗口：固溶处理980–1050°C（保温视件厚度），时效700–850°C以析出强化相；具体工艺应参照室温及高温力学试验标准（如ASTM E8/E8M，国内参照GB/T 228.1）进行验证与放行。
技术争议点集中在铁含量对γ'相稳定性的影响。一派认为适当提高Fe可提高弹性模量与成本效率；另一派认为铁含量升高会稀释Ni，降低γ'析出稳定性，从而削弱长时蠕变性能。工程设计时需依据寿命窗、载荷谱与热环境做权衡验证。
市场与成本提示：原材料价随镍价波动明显，可参考LME 镍价与上海有色网合金现货价双向比对。近年LME 镍价波动区间对合金料成本影响显著，国内现货常较LME基价有5–20%溢价，采购需考虑库存、加工损耗与合金合格率。检验放行建议结合ASTM E8/E8M及GB/T 228.1的试验方法，确保弹性性能与工艺性能数据可比、可追溯。Haynes 747 在高温工程中可提供稳健的弹性与加工适应性，但最终选型要以工况验证为准，避免上述选型误区。
