CuNi14应变电阻合金在应变计和精密电阻器件领域应用广泛。CuNi14以铜为基、镍含量约14%，CuNi14具有电阻率高于纯铜但低于常数镍铜合金的特点，CuNi14的化学成分控制通常落在Cu约86%/Ni约14%的区间。典型技术参数列举：电阻率（室温）约为15–25 μΩ·cm（依据状态与加工差异），温度系数（TCR）小且可通过退火/冷作调整，公称抗拉强度范围200–450 MPa、屈服强度约150–350 MPa、伸长率可在10–40%范围内变化，长期使用温区建议-60℃到+200℃，CuNi14的热膨胀系数介于铜与镍之间，老化与阻值漂移受退火工艺与冷作应变影响显著。国军标检测项通常包含化学成分、拉伸、硬度、导电率与阻值稳定性，设计时按GJB系列标准对照样品要求，国外常参考ASTM标准（如 ASTM B152 等）或航空材料规范（如 AMS 系列）以对比验收，CuNi14在国产国军标与美标/AMS双体系下需做等效性验证。
CuNi14选型时常见误区有三点：误区一，把CuNi14当作通用替代材料，忽略应变计的阻值漂移与TCR匹配；误区二，按室温电阻判定长期稳定性，忽视退火、冷作与焊接热影响对CuNi14电阻和机械性能的改变；误区三，单纯以合金成本判断性价比，未把LME铜价与上海有色网镍价波动对CuNi14采购成本的放大效应考虑进寿命成本核算。材料价差受国际LME铜价与国内上海有色网镍价联动影响，CuNi14因含镍而对镍价敏感，短期波动可导致合金出厂价波幅明显，采购策略需要同步两地行情。
技术争议点聚焦在CuNi14的长期阻值漂移与应变灵敏度的权衡。有一派认为通过优化退火与冷作比可以将CuNi14的阻值稳定性与灵敏度兼顾，另一派强调在高温或循环载荷条件下，CuNi14仍可能发生微结构回复导致漂移，主张采用含铬或含铝改性合金替代。工程上常以加速老化、循环载荷试验与跨标准对照（国军标与ASTM/AMS间比对）来判断是否接受CuNi14方案。
针对设计和加工给出实用建议：在规格书中把CuNi14的化学成分、公差、退火状态、测试方法（参照国军标与 ASTM/AMS 对照条款）写清楚；对焊接和钎焊过程进行工艺验证以免局部硬化或阻值突变；批量采购前进行小批样件的温度循环与老化测试以验证CuNi14在实际工况下的阻值漂移。CuNi14作为应变电阻合金在性能与成本间有独特位置，选型需结合国军标要求、ASTM/AMS参考以及LME与上海有色网行情做综合评估。
