B10铁白铜在工业铸造与机械零件领域被频繁提及，关键关注点集中于熔化温度范围与物理性能对成型与后续加工的影响。B10铁白铜典型熔化温度范围约在1030–1090°C之间，液相线与固相线随铁含量和杂质而偏移；实务上建议以热分析曲线确认浇注温度窗口。B10铁白铜密度约8.6–8.9 g/cm3，抗拉强度区间可达250–420 MPa，伸长率通常在5–18%之间，布氏硬度可在90–220 HB范围；导热率与电导率较纯铜显著下降，热膨胀系数中等偏高，热处理敏感性明显，成型后退火与控制冷却对组织稳定性影响大。
技术参数（代表值）：熔化温度 1030–1090°C；液相温度刻度建议±10–20°C；化学成分以Cu为基，Fe、Sn、Pb等微量调控；密度 8.6–8.9 g/cm3；抗拉强度 250–420 MPa；伸长率 5–18%；布氏硬度 90–220 HB。检验与验收参考行业标准：ASTM（铜合金铸件相关系列标准）与国标GB/T（铜及铜合金化学成分与力学性能类标准），采购合同可指定如ASTM B152/B152M与GB/T相应条款以统一检验方法。市场定价应参考LME铜价变动与上海有色网国内挂牌价差，原料成本占比高且受国际库存与国内冶炼开工率双重影响。
材料选型常见误区：误区一，单看化学成分就决定性能，忽视凝固速率与铸态组织；误区二，按常规铜合金工艺套用到B10铁白铜而忽略熔体脱氧与杂质控制；误区三，仅以材料单价决策，忽略加工损耗、返修率与寿命成本。技术争议点：是否将B10铁白铜作为耐磨零件的替代材料，争论集中在显微组织硬化机制与热处理潜力——一方以硬度与耐磨数据支持替换，另一方以抗冲击与疲劳寿命提出保留主张，建议通过试样级疲劳与磨损试验决策。
应用建议：在铸造与熔炼阶段控制保温与搅拌，采用热分析确定浇注温度，焊接时选择与母材兼容的工艺并做预热/后热。检验要点包括化学成分谱、金相组织、硬度与拉伸试验。采购与设计时参考ASTM与GB/T双标准体系，结合LME与上海有色网价格趋势做动态成本预估，避免因单一价格源决策带来的供应风险。
