1J54是一种面向精密软磁零件的镍基合金，1J54在薄板、带材与精密冲压件中应用广泛。1J54化学成分（代表性）：Ni 77–82%，Fe 15–20%，Mo 0.5–2.0%，Mn+Cr+Si ≤1.0%，杂质≤0.2%。1J54机械性能（典型）：抗拉强度Rm 350–700 MPa，屈服Rp0.2 150–450 MPa，伸长率A5 10–40%，布氏硬度约80–180 HB，具体取决于热处理与加工硬化。1J54磁性能：初始相对磁导率μr,i 可在2×10^3–1×10^4区间，经退火后最大相对磁导率可显著提升；矫顽力Hc 低于5–20 A/m，饱和磁感应强度Bs 约0.6–0.8 T，居里点约350–450°C。检验与交付可参照美标与国标双体系，按ASTM关于镍合金力学与化学检验方法执行，同时可按GB/T相关国标或行业标准进行化学成分、抗拉、硬度和磁性能验收；在高可靠性场合，也常参照AMS系列特殊合金规范做放宽或加严要求。
1J54加工注意：冷加工容易引起磁性能下降，适当退火能恢复高磁导率。1J54与其他软磁材料对比时，耐腐蚀性与加工性需要权衡。材料选型常见误区：误区一，按饱和磁感应强度单一选材，忽视初始磁导率对低场响应的决定性作用；误区二，低成本导向下忽略热处理工艺对1J54磁性能的影响，导致批次间性能波动；误区三，把1J54当作通用替代品替换铁基材料，忽视接头电阻、焊接热影响和尺寸稳定性差异。
技术争议点：1J54的标准退火流程是否应以最高相对磁导率为唯一指标存在分歧，部分用户强调低矫顽力优先，另一些用户则强调在实用工作点（低频、小扰动）下的频率响应，两者优化方向不同，需结合具体应用确认目标参数。
成本与供应链：1J54成本对镍价敏感，原材料参考LME镍现货走势与国内上海有色网报价，交货周期会随国际库存与国内合金坯料供应波动作出调整。对比采购策略建议：在需求稳定、量大时与供应商约定成品性能与稳定性，并在合同中明确ASTM/GB/T检验项目与容差，以降低因材料批次引起的终检不合格风险。
结论性建议：为实现1J54在精密软磁件上的稳定表现，应在选材阶段明确磁性能目标、热处理路线与检验标准（美标/国标并行），避免以单一成本或单一磁参作判断。
