1J67精密软磁铁镍合金在高端磁屏蔽和传感器零件中表现突出。材料组织检验以显微组织、晶粒度、夹杂物及相成分为核心，检验规范参照ASTM显微组织制样与观察方法，同时结合AMS热处理与温控要求，并对应国标的显微组织检验与退火工艺监控标准。典型技术参数（参考值）：化学成分范围 Ni≈78–82%、Fe≈16–20%、少量Cu/Mo/Ti微量元素；磁化饱和强度 Bs≈0.6–0.85T；初始磁导率 μi可达数万量级；矫顽力 Hc＜10 A/m；电阻率约0.5–0.8 μΩ·m；退火温度及磁场退火工艺对μ、Hc决定性影响明显。组织要点：面心立方基体、低含碳、均匀偏析控制和无磁性脆相为合格指标。
成形性能关注薄板回弹、各向异性与晶粒取向对冲压、拉深和激光切割后的磁性能退化。检验流程建议：宏观目视→金相制样（光学+SEM）→磁滞回线测量→热处理历史记录核查。行业常见误区三条：一是以厚度可加工性替代组织指标，忽视薄板退火工艺对磁性能的主导作用；二是用常规钢材成形参数直接迁移，忽略1J67对变形温度和应变速率敏感性；三是以化学成分表面一致为准，忽略碳、硫等微量夹杂对矫顽力的放大效应。
技术争议点：需不需要在最终退火阶段加入矫正磁场以最大化低频初始磁导率？一派认为强磁场退火必不可少以实现最优μ；另一派基于成本与工艺稳定性提出，在某些薄件与低场应用中可采用非磁场退火并通过机械化学抛光弥补性能损失。选型建议按应用频段、温度与机械强度权衡，薄厚、退火工艺与后续加工路线必须一起定义。
市场与成本提示：材料价位受镍价波动影响显著，参考LME镍价与上海有色网公布的国内现货价差，长期交付需在采购合约中约定价格浮动机制。总结：1J67精密软磁铁镍合金的可靠性来自于化学均匀性、严格的退火流程与成形工艺匹配，组织检验与成形工艺设计须并行，才能在磁性能与加工成本间取得合理平衡。
