切削加工：GH3536切削属粘附磨损严重型，刀具材料优先级为 CBN > 金刚石复合涂层硬质合金，推荐切削速度 vc：镗铣20–80 m/min，车削50–120 m/min（具体视工件硬化与夹具刚性调整）；进给 f 0.05–0.25 mm/r，切深 ap 0.2–2 mm。冷却方式倾向外加强力冷却或最小量润滑（MQL），干式加工易引起刀具粘结与工件表面层硬化。磨削方面：砂轮选用CBN结合树脂键或陶瓷键，砂轮粒度适中（#60–#120），进给速度与切削深度需分阶段控制以避免表层过热使GH3536表面出现氧化或相变。
材料选型误区（常见三点）：误区一：将GH3536当作所有高温工况的通用替代，用于极端氯化/还原气氛环境会失效；误区二：以室温强度为唯一判据，忽视高温蠕变与时效脆化行为；误区三：盲目追求切削速度提高产能，低刚性夹具条件下会导致GH3536表面烧伤与加工硬化。
技术争议点：是否在车削/铣削GH3536时采用干式加工或MQL替代传统充分冷却。支持方认为干式或MQL可降低环境成本并减少热裂风险；反对方指出GH3536粘着性强、易产生焊接-磨损复合失效，仍需大流量冷却与强力冲洗以保护刀刃与工件表面，需结合工艺验证决定。
