UNS K94100 定膨胀精密合金，被广泛用于玻璃-金属封接、精密仪表及微电子封装场景。UNS K94100 的典型化学成分以铁为基，镍约29%，钴约17%，硅、锰、碳为微量调整元素，密度约8.3 g/cm3；热膨胀系数在20–400°C区间控制在约4.5–6.5×10^-6/°C，线膨胀行为可对照 ASTM E228 的测定方法验证。UNS K94100 常态拉伸强度区间可达350–600 MPa，屈服强度约200–350 MPa，延伸率视热处理和冷加工程度可在5–20%之间波动；退火处理温度与冷却路径对机械性能与膨胀特性影响显著，工艺参数建议参照 AMS/国标中的对应热处理条款进行工艺验证。
在选型与应用过程中，常见错误有三类：误以为只要匹配热膨胀系数就足够，忽略了化学兼容性与互扩散、氧化行为；把室温力学数据当作长期服役数据，忽视高低温下蠕变与疲劳性能；单纯按材料牌号采购，忽略供应商的熔炼与热处理差异导致批间性能漂移。围绕 UNS K94100 的一个技术争议点是钴含量的优化：提高钴有助于精确调控热膨胀并改善可焊性，但会提升磁性与成本，并影响磁敏感器件的适应性，设计时需要在热膨胀匹配与磁学/成本之间做明确取舍。
材料价格与供应风险也必须纳入决策。镍、钴等合金元素市场价既受 LME（伦敦金属交易所）基准影响，也受上海有色网等国内行情波动影响，短期内两者价差可能导致采购策略快速调整。工程验收时，建议按 ASTM E228 进行线膨胀曲线测定，同时结合相关 AMS 或 GB/T 类规范对化学成分、机械性能和封接可靠性做一致性验收。这类合金的设计与验收重在系统化：UNS K94100 的供应批次、热处理记录和实测膨胀曲线要全部纳入材料证明文件，以确保装配与封接的一致性与长期可靠性。
