Monel 400蒙乃尔铜镍合金在海水与多数还原性介质中的抗拉强度与无损检测特性常被工程师作为设计与检验基准。Monel 400蒙乃尔铜镍合金化学成分以Ni约60–70%与Cu约28–34%为主，伴随少量Fe、Mn、Si与C；典型物理参数：密度约8.8 g/cm3。抗拉强度(UTS)常见范围约520–760 MPa，屈服强度约215–345 MPa，伸长率≥30%，洛氏或布氏硬度在HRC/HB常见区间内随加工硬化而变化。关于材料与检测的技术规范，可参照ASTM 系列（如ASTM B127/B164等针对镍铜合金的制造与检验条款）以及我国国标GB/T系列对应规范，用于机械性能与化学成分验收；同时航空/军工可对照AMS规范做更严格的证据性检验。
无损检测(NDT)方面，Monel 400蒙乃尔铜镍合金对比钢材表现出非磁性与较高X射线吸收的特点。表面裂纹优选渗透检测与磁粉对比（因非磁性，磁粉对表面适用性受限，渗透对非磁性金属适配）；薄件与换热器管道常用涡流检测以发现近表面裂纹与壁厚变化；块材与锻件的体积缺陷推荐相控阵超声(Phased Array UT)，常规超声对裂纹分辨率在1–2 mm量级，射线检测可用于气孔、夹渣但需注意镍铜合金对射线的吸收影响，曝光与判读参数需按ASTM/GB标准调整。典型检测误区包括：误区一，误以为Monel 400蒙乃尔铜镍合金能替代所有耐腐蚀合金（在氧化性强酸或接触活性氯化物的高温条件下并非万能）；误区二，把Monel 400当作高强度材料使用（应选用能沉淀硬化的K-500等合金以满足更高屈服与疲劳要求）；误区三，焊接与热处理忽略填丝与后热处理——焊接时若不选择兼容焊丝或不做必要的应力释放，局部性能与疲劳寿命会显著下降。
技术争议点在于在含硫、酸性油气井环境中Monel 400蒙乃尔铜镍合金对硫化物应力开裂(SSC)的“免疫性”。一派基于室温实验与化学相容性认为Monel 400可胜任多数含H2S工况，另一派通过现场失效案例与裂纹扩展速率数据指出在低塑性、应力集中的构件上仍有失效风险，因而对是否可在极端sour service零保留使用存在分歧。设计与选材时需结合现场工况、应力分析与NDT可检出性评估来决定是否采用Monel 400蒙乃尔铜镍合金或更高性能替代合金。
成本判断应同时参考原料与市场行情，参考LME镍价与上海有色网铜价的波动对Monel 400蒙乃尔铜镍合金成本影响明显——当镍或铜价格波动时，材料报价与备货周期需相应调整。总结性的要点是：明确服役环境、按ASTM/GB等标准制定检验方案、针对构件形状选择最合适的NDT方法，并警惕上述三类选材误区与关于sour环境免疫性的争议。
