Nickel 200 镍合金在室温及不同温区的力学表现具有可预测性和可加工性，适合需要高导热、良好延展性与中等耐蚀性的场合。材料基本参数：化学成分（典型）Ni ≥99.6%，Fe ≤0.40%，Cu ≤0.25%，Mn ≤0.35%，Si ≤0.35%，C ≤0.02%，S ≤0.02%；密度约8.90 g/cm3，熔点约1455°C，弹性模量约200 GPa。常温拉伸性能（退火态）典型范畴：抗拉强度约300–500 MPa，0.2% 屈服约100–300 MPa，伸长率可达30–60%（与冷加工程度相关）；硬度取决于加工硬化，布氏/洛氏数随状态变化明显。Nickel 200 在低温下维持良好塑性，冷加工可显著提高强度但降低延展；在中高温（200–600°C）强度逐步下降，长期服役时需关注回火/再结晶引起的性能转变。
检测与规范参照美标与航空用材规范，例如 ASTM B160/B161（Nickel及镍合金板带/棒材类规范）与 AMS 系列（航空工业对Nickel 200/201的成分及热处理要求），同时可对照国标体系进行验收与报告以满足国内采购链需求。工艺提示：热加工窗口较宽，但退火参数直接影响晶粒与力学指标；冷加工比率和退火曲线对最终抗拉与延伸影响大。
常见材料选型误区有三：误以为 Nickel 200 等同于不锈钢，忽视应力腐蚀与局部介质差异；把退火态的典型力学值当作任意热处理后的保证值，忽略加工历史；忽视环境温度对耐蚀与强度的耦合影响，导致高温或低温工况下失配。技术争议点在于Nickel 200 在高温（>600°C）长期负荷与在低温（近冰点甚至更低）冲击韧性之间的取舍：一些用户倾向于凭借Nickel 200良好导热和可焊性直接替代高合金材料，另一派则认为长期高温氧化与蠕变风险应优先选用合金化更高的Inconel类材料，实际选择需基于应力、温度幅值与介质腐蚀性做寿命评估。
采购与成本方面建议参考国际与国内行情双源比对：LME 的镍价波动直接影响Nickel 200 原材料成本，国内成交价与上海有色网等平台数据可作为本地化采购参考；注意不同规格（板、带、丝、管）与表面处理会带来显著价格差异。质量控制要点包括化学成分证书、退火/冷加工记录、拉伸/硬度/金相检验报告与必要的疲劳/蠕变试验数据，以避免因规格不符或热处理不到位导致的服役失效。
整体看，Nickel 200 在室温到中温区提供了平衡的力学性能与加工性能，适合导热件、电阻元件、化学容器等多种用途。选材时把工况温度、介质与加工历史纳入判定流程，比单纯比较标称强度更能避免后期返工或失效。
