显微组织上，UNS N06625 英科耐尔625 常呈稳定奥氏体基体，固溶强化为主。长期高温服役下会有 Nb 富相、碳化物、以及在特定热历史下可观察到 Ni3Nb 类析出物，焊接热影响区（HAZ）易形成粗化晶粒或短时析出相，影响局部持久强度。热处理（固溶/时效）路径对显微组织和高温性能影响比化学成分微小差异更敏感，检测需用透射/扫描电镜与 EBSD 结合分析晶界相分布与位错结构。
材料选型误区常见三类：一、以为 UNS N06625 英科耐尔625 在所有氯离子环境下都能免维护，忽视应力集中和温度共同作用导致的应力腐蚀开裂风险；二、把英科耐尔625 当作万能高温合金而忽略长期蠕变/相变行为，导致在 600–800°C 服役时出现性能退化；三、低估焊接、冷加工对显微组织的影响，未做针对性的后热处理和检验就投入使用，结果局部强度或韧性不足。
设置一处技术争议点：在 550–750°C 服务温度范围内，UNS N06625 英科耐尔625 的高温持久强化机制是以 Nb 固溶与分散碳化物为主，还是以 Ni3Nb （γ''/δ 相）析出主导仍有争论。部分文献与工业经验指出短期时效会诱发 γ'' 强化，提升短期强度；另一些长期服役报告和热力学计算则显示粗化相与脆性 σ 相或富 Nb 相对蠕变寿命更为不利。工程实践需结合服役时间、温度曲线和焊接热循环制定检验方案。
成本与供应链角度，UNS N06625 英科耐尔625 的价格对标主要受镍价影响，可参考 LME 的镍现货与上海有色网的国内均价做动态评估；镍占材料成本比重高，合金料价波动会直接影响大件备货与板带采购决策。工程应用建议同时列出美标（ASTM/AMS）与国标（GB/T）验收条件，明确化学、拉伸、硬度、冲击及蠕变试验条款，以减少因标准差异引发的验收争议。总体上，UNS N06625 英科耐尔625 在恰当的热处理与监测下仍是许多腐蚀与高温场景的可靠选择，但对持久强度与显微组织的评估必须基于具体工况数据，而非通用结论。
