1J12精密软磁铁铝合金在磁性件与电磁设备中定位明确，1J12精密软磁铁铝合金的抗腐蚀性能与铸造工艺决定了其批量应用的经济性。就材料描述，1J12精密软磁铁铝合金典型化学成分（质量%）为：Fe余量，Al 6~12%，C<0.05%，Si<0.5%，Mn<0.8%；1J12精密软磁铁铝合金密度约7.1 g/cm3，饱和磁感应强度Bs约1.4~1.7 T，矫顽力Hc≤80 A/m，相对磁导率μr初值数千量级，电阻率提高有利于降低涡流损耗，直接影响1J12抗腐蚀性能和电工效率。抗腐蚀性能方面，1J12精密软磁铁铝合金因铝元素形成致密氧化膜，盐雾和电化学腐蚀行为应按 ASTM B117 与 GB/T 10125 试验体系验证，腐蚀速率受铸造工艺、夹杂物和后热处理影响显著。
关于铸造工艺，重力铸造、低压铸造和压铸各有取舍；控制凝固速率、脱气、除渣和模具温度能改善1J12铸造组织并提升抗腐蚀性能。热处理建议采用退火—均匀化处理以恢复晶格与磁畴结构，退火气氛与冷却速率对1J12精密软磁铁铝合金的磁性能与耐蚀性同等重要。经济性参考：铝原料受LME市场波动影响，与上海有色网的国内铝价存在基差，1J12成本随铝价与铁基合金加工成本共同波动。
材料选型常见误区有三：误区一，把1J12当作普通铝合金选型，忽视磁性与电阻率的权衡；误区二，认为单靠高铝含量提高抗腐蚀性能，忽略铸造夹杂和表面处理对1J12抗腐蚀性能的决定性作用；误区三，忽视铸造工艺对磁导率和矫顽力的影响，只以化学成分选材，导致实际件磁性能与设计偏离。
技术争议点：对1J12精密软磁铁铝合金是否应在铸态直接服役还是必须经过严格退火热处理存在分歧。一派主张优化铸造工艺即可满足多数用途以降低成本，另一派认为退火稳定化是保证长期抗腐蚀性能和低损耗磁性能的必要步骤。选型时推荐将应用工况、成本预算与试验数据（按 ASTM/GB/T 盐雾与电化学测试）一并纳入决策，针对1J12精密软磁铁铝合金的抗腐蚀性能与铸造工艺做完整验证方案。
