4J34 精密膨胀合金是一种基于铁镍体系的低热膨胀材料，专为在温度波动环境中维持几何稳定而设计。化学成分方面，Ni含量约34–36%，Fe为主体，辅以 Cr、Mo 等微量元素以提升耐腐蚀与晶粒稳定性，碳含量极低，其他杂质控制在极低水平。该合金在室温至约100℃区间的热膨胀系数呈低且线性变化，典型数值约9–12×10^-6/K，比多数不锈钢和铝合金低，且对薄壁结构的尺寸稳定性友好。机械性能方面，室温屈服强度σ0.2约在250–420 MPa，抗拉强度σb约在420–700 MPa，断后伸长率A5约在6–20%，硬度HV30约在170–230，模量在190–210 GPa。热处理后晶粒更加细化，残余应力得到有效控制，尺寸稳定性进一步提升。化学性能方面，碳极低、铬及微量元素搭配提升耐腐蚀性，并且经表面处理后涂层结合力和氧化抗性表现稳定。
应用上，4J34可通过热等静压或真空淬火等工艺获得致密组织，适合光学仪器机壳、定位件、陀螺仪结构件等对热循环敏感、尺寸要求高的部位。试验与认证方面，机械性能测试可按 ASTM E8/E8M 标准执行，等效国标 GB/T 228.1-2010 的拉伸测试流程可保证美标/国标体系的一致性。市场信息方面，结合 LME 与上海有色网的行情数据，可对不同批次的采购成本做合理区间估算与风险管理。
在选型与设计时，需关注的关键参数包括热膨胀系数的温度区间特性、疲劳寿命与应力释放行为，以及表面处理后在装配中的结合性。材料选型误区有三点：一是只看低热膨胀系数而忽略加工性与成本；二是将某一温度段的热膨胀系数直接套用到全温区间；三是简单照搬同类材料的性能数据而忽视具体工艺条件与应力状态对最终尺寸稳定性的影响。一个有待定论的技术争议点是：4J34在长期热机械耦合下的非线性CTE表现及其对高精度计量和热循环寿命的影响，尚需建立针对不同热循环的寿命评估模型和工艺对策，以判断不同制造工艺对最终CTE和尺寸重复性的具体影响程度。
