技术参数与性能要点包括：化学成分中铝的强化作用与 β 相稳定性，Ti-6Al-4V 的 α+β 相比例受热处理控制；β转变温度与热处理参数决定晶粒尺寸与相分布，从而影响屈服、抗拉、断面缩颈及疲劳极限。机械性能方面，常规工况下的抗拉、屈服与断后变形能力要与加工形状、热处理工艺和表面状态协同优化。化学性能方面，耐腐蚀性在氧化性和海水环境中表现良好，但暴露于强氧化性介质或高温氧化环境下仍需表面保护与合适涂层。综合考虑，TC4在焊接和成形过程中需注意热输入控制，以避免晶粒粗化导致疲劳寿命下降。
标准体系方面，兼容美标/国标双体系的工程应用常以 ASTM B348 为核心参考，对 Ti-6Al-4V 棒材/铸锭的化学成分、力学性能与检验方法给出要求；国内可在 GB/T 体系中寻找同类材料的试验方法与检验流程，确保入厂材料的批次合格性与可追溯性。两者结合时，需关注化学成分公差、热处理工艺区间、检验方法及表面状态的一致性，以避免跨体系带来的性能差异。
材料选型误区有三处：一是以名义强度为唯一指标，忽略韧性、疲劳强度及可加工性对零件寿命的影响；二是忽视热处理对最终性能的决定作用，热处理参数改变晶粒和相分布，可能导致同材不同部件表现差异；三是把材料成本作为唯一考量，忽视来源稳定性、检验合格证、批次差异以及后续焊接、成形、表面处理的综合成本与风险。
一个有争议的点在于高温应用中的热处理策略：是否通过提高 α/β 相配比和晶粒微观结构来提升强度，仍可能损害韧性与疲劳寿命，还是通过更保守的热处理维持韧性但降低最大强度。多数工程实践倾向在具体部件和工作温度下进行定制化热处理，以实现强度、韧性、耐疲劳的综合平衡，避免“一刀切”的方案。
市场行情方面，行情信息以 LME 与上海有色网为主数据源，价格受铸锭供需、汇率、原材料成本及下游加工需求波动。美标/国标体系下的材料成本构成不仅包括材料本身，还要纳入热处理、检验、表面处理与加工工时等因素。近年市场呈现波动性，现货价格区间随全球需求与供应紧密相关，最新报价请以 LME 与上海有色网的当日行情为准。了解价格趋势、供应链与工艺成本，能在设计阶段实现更准确的成本与性能预估。
在选型与设计时，结合 TC4 的 α-β 双相特性与热处理灵活性，强调材料来源可靠性、检验记录完整性，以及焊接、成形和表面处理的工艺配套。若将 ASTM B348 与国内检验规程结合执行，能在满足力学性能与化学成分要求的确保零部件在实际工况中的稳定性与可追溯性。经过合理的热处理与表面优化，TC4 可在飞行器结构、高速机械件与医疗器械等领域实现高性价比的综合表现。
