技术参数方面，成分以镍为主，60–70%区间，铬为28–38%，其余微量元素包括铁、碳、硅等。电阻率在20°C时约1.0–1.2 μΩ·m；加工与热处理后的抗拉强度多在350 MPa以上，断后伸长率>8%有时需结合具体热处理工艺来确保分布均匀。热处理与成形工艺要考虑晶粒尺寸与应力分布，优选有序的退火/钝化组合，以降低高温区的阻值漂移。为提升氧化防护，必要时可采用表面涂覆或涂层方案，但需确保涂层与基材的热膨胀兼容性。
标准体系方面，设计与试验遵循美标/国标双体系的交叉对照，确保出口与本地市场的对等性。材料评估时参考 AMS 2750F 的热处理与温度均匀性要求，以及 ASTM E18 的硬度测试方法，用以建立高温工况下的可比性数据，并对比 GB/T 相应等效要求，确保在中美双标环境中的一致性与追溯性。
行情数据方面，混用国内外行情源，LME 的镍价波动对6J10 的原材料成本有直接影响，上海有色网提供的区域报价与交货时效也常与镍价同向变动。结合这两类数据源，企业在采购时以实时行情为成本基准，并辅以供应链时效与汇率因素进行综合评估。
材料选型误区方面，存在三类常见错误：一是只看耐高温上限而忽略线膨胀系数与基体配合，容易在装配端引发阻值漂移；二是以低成本材料为主导，忽视氧化稳定性和长期漂移的风险，导致长期可靠性下降；三是忽略加工热处理对微观组织与阻值温特性的影响，最终造成制程后性能不一致。
技术争议点集中在两条路径的取舍：通过调配合金元素提升长期阻值稳定性，还是通过表面涂层来实现耐久氧化防护。前者对热工艺与成本要求高，后者依赖涂层完整性与使用环境，一旦涂层失效会引发新的应力与界面问题。实务上，成熟方案往往是两者的协同，即在保证热处理可控的前提下，结合耐氧化涂覆与严格的工艺条件，以实现稳定的阻值随温漂移。6J10 在耐高温与线膨胀的兼容性上具备较好设计灵活性，选型时把握技术参数、标准体系与市场成本的平衡，才能在高温电阻件应用中获得稳定与可重复性。相关资料可参考 LME/上海有色网的行情趋势与两套标准体系的对照要点，以支持设计与采购决策。
