两大标准体系的应用也纳入设计逻辑。可参照的美标方面，ASTM E8/E8M为金属材料拉伸测试的通用方法，确保室温力学数据可比性；国标方面，GB/T 228.1-2010规定金属材料室温拉伸性能的测试要点与数据表达，便于国内采购与验收对接。结合这些标准，力学参数、显微组织评定和热处理工艺的评估在统一框架内进行，提升可重复性。市场信息方面，混用国内外行情数据源有助于成本与供应风险评估，典型参照伦敦金属交易所（LME）的镍价波动与上海有色网的现货/报价信息，形成成本-性能的平衡视角。
材料选型中存在的误区也需警惕。误区之一是以强度高为唯一导向，忽略了蠕变、疲劳寿命和断裂韧性等综合性能；误区之二是追求极细晶粒以提升强度，却让加工性与低温韧性受损；误区之三是忽略晶界碳化物的分布与稳定性，导致高温失效风险增大。对4J29而言，γ'相析出量与碳化物网络的协同优化是实现持久强度的关键，需以显微组织观测和热处理微调共同驱动。
一个技术争议点在于Nb含量与γ'强度的取舍。提高Nb促进碳化物的稳定性与γ'析出的长期强化，理论上提升蠕变寿命，但可能牺牲低温韧性和加工性；反之，降低 Nb 可能这方面的稳定性不足。不同研究对最优分布和体积分数存在分歧，实际应用往往需要结合部件工况、载荷谱和热循环进行综合验证。
实务层面，4J29在高温部件中的应用需结合成本与性能的综合评估。通过美标/国标的测试与评定方法，辅以LME镍价与沪市有色网行情的对比分析，能够实现材料性能与市场价格的动态匹配。对持久强度、显微组织、热处理、晶粒细化、γ'相、碳化物、蠕变、疲劳、镍基、扩展性、耐高温、晶界、断裂韧性等要点的把控，是确保稳定运行与可靠性的关键。
