关于标准与检测，生产与验收需同时遵循美标与国标体系，常见引用包括 ASTM B637（镍铬铁基合金铸件/部件相关规范）以及 AMS 5662（镍基合金棒材的锻造与加工规范）等，配合通用试验规范如拉伸、硬度与金相分析等，确保技术参数的一致性与可追溯性。混用美标/国标体系时，需对照两套标准的试样制备、热处理温度区间与检验方法的细节差异，确保在跨厂区采购与返工时的互认性。对于市场信息，GH3600的成本受原材料价格影响显著，价格波动在 LME 与上海有色网等数据源之间存在传导，了解行情可结合 LME 的现货报价与上海有色网的报价曲线，进行成本敏感性分析与工艺选型决策。
材料选型误区有三条需警惕。第一，单纯以成本为唯一评价指标，忽视硫化环境下的耐蚀性与蠕变寿命对总成本的影响；第二，依赖单一标准进行选型与检验，未对硫化气氛、温度梯度和焊接热历史进行全面评估；第三，忽略热处理工艺对微结构与内在缺陷的影响，如固溶处理温度与保温时间若过长，可能导致晶粒粗化和强化相分布失衡，从而影响高温强度与韧性的综合表现。
一个技术争议点在于，镍铬铁基高温合金在硫化环境中的最佳抗硫化策略仍有分歧。一派主张通过提升Cr及Mo等合金元素的比例来提升抗硫化腐蚀与氧化耐受性，另一派则强调通过改良微合金化元素与表面涂层来抑制硫化物的形成与扩散，避免晶粒对界面的过度强化导致脆性增长。实际选型时，需结合载荷谱、最高工作温度、硫分压及长期寿命需求，权衡合金化策略与表面保护手段。
在市场信息方面，GH3600的定价与供给也受到全球宏观环境影响。LME 的镍价波动、以及上海有色网的区域行情都会带来成本侧的变化，设计与采购团队应建立价格区间与风险对冲策略，以便在硫化环境下稳定地实现热处理工艺的重复性与可靠性。GH3600镍铬铁基高温合金在硫化环境与热处理的组合工艺中，若能把控好化学成分、热处理窗口与表面保护，就能在多变的外部环境中保持长期可靠性与经济性。
