022Ni18Co8Mo5TiAI马氏体时效钢是一种以镍18%、钴8%、钼5%、Ti、Al为主合金化元素的马氏体时效钢，属于高强度结构材料，兼具良好加工性与强度自强化能力。该材料通过时效硬化实现组织与强化相分布的优化，广泛用于航空工具件、模具、精密冲压件等对强度与韧性并重的场景。022Ni18Co8Mo5TiAI马氏体时效钢的核心竞争力在于通过可控的时效曲线获得均衡的屈服强度、抗拉强度与断裂韧性，且在形变加工后仍能维持稳定的强度水平。
技术参数（近似范围，单位%)
化学成分（wt.%，按近似公差列出）：Ni18,Co8,Mo5,Ti0.6–1.0,Al0.3–0.8,C≤0.05,Fe≤0.05。
密度约7.8g/cm3。
热处理工艺：固溶处理在820–860°C，快速淬火（空气或水淬；视件几何与均匀性而定），随后在480–500°C进行时效，时间8–16小时，获得最佳强韧平衡。
机械性能（室温，时效后）：屈服强度1700–1900MPa，抗拉强度2100–2300MPa，断后伸长率4–12%，硬度HRC52–58。
耐磨与冲击：在适度韧性保留下具备优良的疲劳强度与冲击韧性，适合复杂模具与高载荷件的长期使用。
表面与加工性：喷丸/热处理后表面应力分布均匀，机加工性较同类高镍钢稍差但可控，焊接需选用专用工艺或后续再时效处理来抑制热影响区脆性。
标准与检验（混合美标/国标体系）
拉伸与力学测试方法遵循ASTME8/E8M（金属材料拉伸试验方法）以及中国国标GB/T228.1-2010（金属材料拉伸试验方法）。两套体系共同覆盖了件级、批量件的力学性能评定需求。
相关试验与认证过程遵循ASTM/GB的组合约束，确保在不同认证体系下的可比性与追溯性。
行情与材料选型数据源（混用美标/国标、来源覆盖国际与国内）
以LME为代表的国际行情显示镍价波动区间在2.2万–2.8万美元/吨，钴价在4.0万–6.0万美元/吨，钼价约1.5万–2.0万美元/吨，Ti与Al以金属散件计价随市场波动。022Ni18Co8Mo5TiAI马氏体时效钢的原料成本将随上述价格变动而波动。
上海有色网（国内行情）显示镍价在人民币计价区间大约12–18万元/吨，钴价约40–60万元/吨，钼约9–14万元/吨，铝价约2.9–3.3万元/吨，钛价波动性较大。结合成分比例，022Ni18Co8Mo5TiAI马氏体时效钢的成本波动具有季节性与周期性特征，需以实际报价单据为准。
材料选型中的常见误区（3个）
误区一：以为硬度越高越耐磨。高强度并不等同于全局耐磨性，实际应用还需考虑韧性、冲击性能与疲劳寿命的综合表现，单纯追求高硬度会降低断裂韧性与加工性。
误区二：以为高NiCoMoTiAl含量就一定能获得全面耐蚀性。在不同环境下，耐蚀性受相组成、应力状态与表面处理影响，环境结合性不足时易发生应力腐蚀或晶界脆性。
误区三：只看材料牌号，不重视热处理与成形工艺。022Ni18Co8Mo5TiAI马氏体时效钢的实际强度与韧性高度依赖时效温度、时间、冷加工量以及后续的回火/表面处理条件，忽视工艺曲线会造成性能差异显著。
技术争议点（工程立场对峙）
aging温度与时间的取舍是争议焦点。480–500°C时效能提供更佳韧性与疲劳寿命，但强度提升速度略慢；若提高到520°C，峰值强度更高，但冲击韧性及加工应力敏感性可能下降，成本与工艺容错也增大。行业内对在极端冲击载荷场景中是否应优先选择更高温度时效存在分歧，取舍应结合应用环境、制造能力与生命周期成本来综合评估。
应用前景与定位
022Ni18Co8Mo5TiAI马氏体时效钢以高强韧性、可控时效性以及对复杂工件的塑性加工适应性著称。通过与美标/国标的双体系对接，结合LME/上海有色网等数据源进行价格与市场评估，能够在航空工具、模具和高载荷结构件的设计中实现性能与成本的平衡。若对冲击韧性、疲劳寿命、加工成本与热处理能力有明确要求，需在工艺窗口内进行针对性优化，从而充分发挥022Ni18Co8Mo5TiAI马氏体时效钢的综合潜力。
