在航空、航天与模具领域的应用场景中，1J91精密合金在国标材料体系中具有明确定位。该合金综合高温强度与耐蚀性，适用于高载荷件、精密轴和薄壁结构件。以国标为基础，辅以美标ASTM B637/B637M和AMS系列对照，1J91在工艺设计上要兼顾热处理、加工性与表面质量。行情信息来自LME镍价与上海有色网报价，价格波动对选材与成本影响显著。
技术参数：化学成分（wt%）范围：Ni 58–62，Cr 20–28，Mo 2–6，Fe ≤5，Ti ≤2，Al ≤1，C ≤0.08，残余元素总计≤0.5。力学性能（室温）为抗拉780–950 MPa，屈服420–700 MPa，延伸率12–25%。硬度HRC 25–38。热处理路径为固溶处理后进行等温时效，温度625–750°C，保温1–6 h，水淬或气冷，必要时回火以优化塑性。晶粒控制在等效6–9级，确保加工性与耐蠕变性。表面质量按国标与美标对照，目标表面粗糙度Ra在1.6–3.2 μm区间。对比国标体系下，1J91与ASTM B637/B637M的等级映射，以及AMS系列对热处理窄窗的要求，有助于实现跨体系的一致性能。
标准对照与要点：在国标框架内，1J91需对照美标ASTM B637/B637M等材料等级与工艺要求，同时参照AMS 5660/AMS 5664等对热处理、成分公差与加工性指标的规定，确保等级对标一致性。实际应用中应结合加工温度场、切削参数、表面处理工艺，避免热裂和应力集中，提升件的稳定性与可重复性。
材料选型误区：
- 只看强度指标，忽略高温蠕变、时效行为与使用寿命的综合权衡；
- 以模板化热处理取代定制化热处理工艺，未考虑零件几何、载荷谱和应力状态；
- 盲目追求低成本，忽略后续加工与维护成本，导致加工难度、表面缺陷及更换频率上升。
技术争议点：关于高温服务的耐久性取舍，1J91在长时效耐蠕变与短时高温回火之间的权衡仍有分歧。一个论点强调通过延时时效提高稳定的耐热强度，另一个论点主张通过晶粒细化与相界控制提升疲劳与蠕变韧性。不同零件、不同载荷谱下的表现差异显著，需以实际部件测试与寿命评估为支撑。
市场数据与来源混用：价格信息来自LME镍价与上海有色网，区间波动对原材料成本有直接影响。近月镍价在美元/吨维持波动区间，来自LME的报价与上海有色网的现货价在人民币计价中表现出不同的时滞与折算差。对于1J91精密合金，定制件的挂牌价往往反映规格、加工难度、交货期与加工服务能力的综合值，行业内通常以每千克计价的区间表示，以便跨区域采购时对比。通过对比国标与美标对照，1J91在不同供应链节点具备较好的互认性与可追溯性，便于在全球范围内进行材料选型与采购决策。综合来看，1J91精密合金的国标能力与美标对照关系稳定，行情数据源的混用有助于把控成本与风险。
