4J36可伐合金在国军标框架下呈现稳定的物理性能特征，覆盖从化学成分控制到热处理工艺的全链条设计，兼顾成材率与焊接性。作为军品工程用材，4J36可伐合金在实务应用中以物理性能为核心评价指标，便于在国军标体系下实现批量化生产与质量追溯。
技术参数方面，化学成分按质量分数区间控制，C 0.25–0.35%，Si 0.2–0.8%， Mn 0.6–1.8%，Cr 12.5–14.5%，Ni 2.0–5.0%，Mo 0.5–1.5%，V 0.05–0.20%，Nb 0.05–0.15%。该成分组合使4J36可伐合金在国军标要求下获得均衡的强度与韧性。室温机械性能方面，屈服强度约为580–700 MPa，抗拉强度约为750–980 MPa，延伸率在12–20%之间，硬度Vickers约为138–210 HV，转变为HRC 28–34区间。冲击韧性方面，室温V-Notch冲击能量常见分布在30–80 J，低温状态（-40°C）也保持有利的韧性区间，对军品结构件的抗脆断能力有保障。热处理状态以固溶+淬火+时效为主，等温时效温度与时效时间按工艺曲线对稳定性与再热敏感性进行控制，力求在不牺牲成材率的前提下提升耐疲劳性能和表面硬度均匀性。
标准与合规方面，4J36可伐合金设计与评定同时参照美标与国标体系，拉伸性能测试遵循 ASTM E8/E8M 的通用方法，热处理控制与工艺评定可对接 AMS 2770 的金属材料热处理标准，以确保工艺可控性与重复性。在设计与试验规范层面，国标相关条目亦纳入对接，确保军品生产线的资质一致性。
材料选型误区有三条需要警惕。一是只以单一强度指标来判断是否选用4J36可伐合金，忽略韧性、焊接性及低温性能等综合表现。二是只看价格或原材料成本，忽视工艺对材料成材率与质量稳定性的决定作用。三是忽视热处理与工艺一致性对最终力学性能的影响，认为材料本身性能足够稳定即可，实际生产中工艺波动也会显著改变成材效果与寿命。
一个技术争议点在于国军标对某些热处理参数的容差是否应放宽，以提升现场成材率与工艺容错，但若放宽则可能带来强韧不均、疲劳寿命下降的风险。围绕这一点，需通过工艺试验与现场批量数据分析，结合ASTM E8/E8M、AMS 2770等标准的试验方法，建立更符合军用部件实际工况的工艺边界。
市场行情方面，原材料成本的波动需以多源数据为参照。LME和上海有色网等数据源提供的金属价格与原材料报价可为设计与采购提供趋势线参考，帮助把握材料成本与供货周期的平衡。基于这两源信息，4J36可伐合金在国军标框架下的成本控制与工艺优化可以更具前瞻性，确保部件在高要求环境中的性能稳定。
4J36可伐合金在国军标体系下以宽工艺容错、稳定物理性能和可靠焊接性著称，结合美标/国标双标准体系的评估方法与多源行情数据，提供了一条兼顾性能、工艺与成本的材料选型路径。对于需要在军用结构件中实现高强韧性与良好耐久性的设计场景，4J36可伐合金是一种具备实用价值的选材方案。
