热处理过程中，温度均匀性是关键指标。热场不均容易导致棒材局部应力集中，从而在后续机械加工或成型过程中产生微裂纹。根据AMS 5662的测试要求，棒材在热处理前后需进行电阻率及机械性能检测，包括抗拉强度、伸长率和硬度指标。典型的6J24棒材拉伸强度在650~800MPa，伸长率约12~18%，硬度HRC 28~32。电阻率约为1.45~1.55×10^-6 Ω·m，温度系数在±5ppm/℃范围内，这使得6J24成为高精密电阻和测温元件的首选材料。
材料选型时常出现三个误区。一是混淆6J24与常规镍铬合金，如NiCr30或NiCr20Fe，这类材料机械性能和电阻温度系数差异明显。二是过度依赖成分表面标称值，忽视热处理工艺对电阻稳定性的影响，导致批次间电阻漂移超标。三是低估棒材直径与热处理响应的关系，大直径棒材在固溶退火时易出现内部温度梯度，电阻均匀性下降。
热处理制度存在一定技术争议点，即固溶退火温度与应力消除退火温度的匹配问题。部分工程实践者倾向提高固溶退火温度以获取更高的电阻稳定性，但过高温度可能引发晶粒粗化及硬度下降；而降低温度则降低电阻率的均匀性。根据ASTM B775和国内GB/T 4344标准，推荐的处理曲线需结合棒材直径和冷却方式进行优化。
在市场行情方面，6J24合金原材料价格受国际镍铬价格波动影响明显。LME镍价近期维持在每吨23,000~25,000美元区间，而上海有色网显示国内镍铬合金棒材价格约为每吨22~24万元人民币，材料成本波动直接影响产品采购及库存策略。因此在热处理制度设计时，也需考虑经济因素，尽量减少因重复退火带来的能耗和材料损耗。
总的来看，6J24精密电阻合金棒材的热处理制度需兼顾电阻精度、机械性能和成本控制。正确理解热处理温度、时间与冷却方式的关系，以及避免材料选型误区，对于实现长期稳定性能至关重要。结合ASTM/AMS及GB/T标准要求，并参考国内外材料行情数据，可形成针对不同直径和应用需求的优化热处理方案，从而确保6J24在高精密电阻器、温度传感器及微电子器件中保持长期可靠性。
