在制造与应用方面，GH4145板材可经冲压、折弯、焊接等加工工序加工成轮毂、叶片托座、端盖等部件。热处理路线通常包括固溶处理后时效，以强化γ′/γ′′组织；焊接需选用镍基焊材并辅以保护气体，防止晶粒粗化与热影响区软化。成本结构以镍、铬、铝、钛等合金元素为主，供货与库存受市场波动、国际价格与进口关税等因素影响，短期内交货周期常在4–8周范围波动。市场行情方面，国内外行情数据交错，LME与上海有色网提供的镍价信息会带来成本波动与报价差异，需关注现货与期货价格的价差以及汇率变动。
材料选型误区有三条需警惕。第一，单看强度数据而忽视高温蠕变、氧化和热疲劳性能，导致部件在长期高温工况下出现早期失效。第二，沿用单一材料等级替代多工况方案，忽略不同工况下的成本与寿命权衡，容易造成过度设计或不足设计。第三，低估加工性与焊接性的影响，忽略成品率、热处理工艺稳定性与尺寸控制对可靠性的作用。
技术争议点聚焦在高温区间的材料取舍上。有人认为在750°C以上应以提升基体强化和蠕变寿命为核心，通过微合金化、固溶+时效组合来实现全面提升；也有观点坚持以涂层或表面氧化防护为主，缓解氧化速率、延长使用寿命，但可能牺牲部分基体蠕变强度。就GH4145而言，两种路径的平衡点取决于具体应用的停机间隔、热循环频次及维护成本，尚无统一定论。
在行情数据源方面，混合使用美标/国标体系与国内外行情信息，是把握成本与交货的有效方式。混合引用LME和上海有色网的信息，有助于理解镍价波动对材料成本的传导路径，同时结合国内行情数据与库存水平，形成对比分析。关注要点包括价格区间的波动、现货与期货的价差、汇率及库存变化，以及4–8周的交货周期对项目进度的影响。GH4145高温合金板材的力学性能、热处理模式、加工焊接性及市场行情共同决定了其在高温部件中的适用性与成本效益。
