Ti-6Al-4V 钛合金锻件的密度是多少？理论值约4.43 g/cm3，实际锻件的密度通常在4.40–4.43 g/cm3之间波动，受孔隙率、晶粒组织和热处理历史影响。锻件要把密度转化成可靠的力学性能，关键在于致密度控制与加工工艺的协同。 Ti-6Al-4V 的密度优势来自高比强度，但要实现稳定的密度分布，需要合适的热加工路径和质量控制。
在标准与公差方面，技术参数需参照两类行业标准的规定。美标方面， Ti-6Al-4V 锻件的化学成分、热处理工艺和尺寸公差通常遵循 ASTM B381 等系列对铝组或钛合金锻件的要求。另一个体系为 AMS 标准，覆盖 Ti 合金锻件的热处理、检验与无损检测流程。国内执行GB/T 对材料性能检验、表面状态和尺寸公差等的要求，确保与国际体系的数据对比可比。结合美标/国标两条路径，可在设计阶段明确密度-强度-韧性的目标区间，并附带热处理记录和检测报告。
材料选型误区有三个常见错误。误区一是把密度当成唯一指标，忽略强度、韧性、疲劳和蠕变性能的综合影响；误区二是以材料价格为唯一驱动，忽略加工性、焊接性、热处理成本及后续维护成本；误区三是盲信“高强度即是最好”，忽略工作环境温度、腐蚀介质、疲劳循环和构件寿命要求。 Ti-6Al-4V 的密度并非越低越好，真正需要的是在密度、强度、韧性、可加工性和成本之间实现平衡。
设置一个技术争议点：关于密度评价的权重。有人坚持以理论密度作为锻件质量基准，认为密度接近理论值就能确保结构性能；也有人主张以实际密度、孔隙分布和疲劳寿命的耦合数据来评估，质疑单纯追求理论密度的合理性。现实做法往往是把美标/国标双标准体系与国内外行情数据源结合起来，形成材料选型的全景视角。行情方面，价格与供给信息既要关注 LME 的全球原材料价格趋势，也要对接上海有色网等国内信息源，综合供应周期、加工工艺与运输成本，制定更符合项目需要的采购策略。
若对具体数值、热处理配方和检测方法有更深入的需求，可以就应用场景、载荷谱和环境条件定制一份参数清单，确保 Ti-6Al-4V 锻件在密度与力学性能之间获得最佳平衡。
