1J87精密合金棒材在高温结构部件中被广泛应用，具备耐热、耐蚀和高强度的综合特性，适合在航空发动机、能源设备及化工设备的关键部位使用。它的力学性能受热处理路径和晶粒/沉淀相分布影响显著，因此在选材与工艺设计阶段需要结合工艺条件进行综合评估。
标准与法规方面，生产与检验常见对照美标/国标双体系。可按 ASTM B637/B637M 对镍基棒材的公差与力学检测要求执行，同时参照国内对镍基合金棒材的通用国标条款以确保跨地区追溯性。两端标准并行可以在设计阶段提供更丰富的合规性依据，便于量产和国际采购的对接。
材料选型误区有三处常见错误需警惕：一是把牌号等级作为唯一质量指标而忽略热处理与加工条件对力学性能的决定性作用；二是以室温强度为唯一参考，忽视高温蠕变和疲劳性能在实际应用中的重要性；三是以材料单价作为唯一决策标准，忽略供货周期、加工一致性、再加工能力和后续热处理成本。
在技术争议点方面，晶粒细化与沉淀强化之间的取舍引发讨论。细晶化通常提升高温蠕变抗力；但若沉淀相分布不均，可能削弱高温稳定性。行业内部的共识是通过工艺整合实现最优的晶粒/沉淀配比，而非单一策略取胜。
市场与成本信息方面，镍价波动直接影响棒材成本结构。行情数据来自 LME 与上海有色网，近期波动区间对原材料端的成本传导显著。结合美标/国标的采购条款，可以在不同供货方之间建立价格对比模型，确保量产稳定性。最终，1J87的力学性能是热处理与加工工艺共同作用的结果，需结合实际应用温度、载荷谱和制造能力进行综合设计与审核。
