1J31精密合金，作为国内常用的镍铬系高弹性合金，因其独特的物理化学性能，在航空航天、精密仪器和电子设备中有着广泛应用。该材料的密度约为8.3 g/cm³，抗拉强度可达1100 MPa，伸长率约为20%，硬度HRC可维持在30~35之间。国标GB/T 14931-2012对1J31精密合金的化学成分和机械性能有明确规定，其中镍含量控制在42~46%，铬含量在18~22%，铁、钼等元素微量添加以优化高温稳定性。美标方面，AMS 5665与ASTM B637也对该类高弹性合金提供了可比数据，例如在300℃高温下，材料依旧保持约90%的弹性模量。
市场价格方面，1J31精密合金的行情受镍和铬国际市场波动影响明显。根据上海有色网数据，国内镍价近期在17.5万元/吨上下波动，而LME伦敦金属交易所镍价约在1.7万美元/吨，折算后1J31合金每公斤约在280~350元之间。价格波动受原材料纯度、批次尺寸和热处理状态影响显著，因此采购时需结合实际需求进行对比。
在材料选型过程中，有几个误区需要注意。第一个误区是误以为1J31可以直接替代1J50或Hastelloy系列合金用于高腐蚀环境，实际上1J31在高温氯化物环境下易出现应力腐蚀裂纹；第二个误区是忽视热处理工艺对性能的影响，1J31需要通过固溶处理和适当时效来获得标称弹性模量，否则拉伸性能与标准存在明显偏差；第三个误区是单纯依据厚度选材，忽略材料横向各向异性及加工硬化效应，这在精密弹簧或微型零件中尤为关键。
技术争议点集中在1J31的高温蠕变性能。国标GB/T 14931-2012规定其在300℃下的蠕变率小于0.2%/1000h，而AMS 5665的数据表明，在相同温度下长期负载会出现0.25~0.3%/1000h的蠕变，行业内部对安全系数和长期使用寿命的计算存在分歧。这意味着在航空航天或精密仪器的高温应用中，设计者需要对材料疲劳寿命做更精确的实验验证，而不能单纯依赖标准数据。
在加工方面，1J31可通过冷轧、拉拔、精密铣削和线切割等方式实现高精度零件加工，但切削力较高，刀具磨损快，因此切削液选择和刀具材料也成为影响最终表面质量的重要因素。电镀和热处理工艺同样直接影响表面硬度和耐腐蚀性。
1J31精密合金在机械性能和弹性模量方面表现稳定，但选材、热处理、加工和长期使用条件都需充分考虑。价格受国内外镍、铬市场波动影响明显，采购成本需结合上海有色网和LME数据做动态评估。避免选型误区和关注高温蠕变争议点，有助于确保材料在精密仪器和航空航天领域的可靠性。
