4J52精密合金在高端航空、精密仪器及特殊机械零部件领域应用广泛，其加工和热处理特性直接决定零件的使用寿命和可靠性。4J52属于高强度、低膨胀系铝镁铜合金，典型化学成分中铝含量约为92%–94%，镁1.5%–2.5%，铜2.0%–2.8%，微量锰与铁控制在0.3%以下。依据ASTM B209与AMS 4027标准，4J52板材和棒材的拉伸强度可达480–520MPa，屈服强度约为320–350MPa，延伸率在12%–16%之间，硬度维持在HB 90–105范围。热膨胀系数约为13×10^-6/K，热导率在120 W/(m·K)左右，适合精密尺寸控制要求极高的组件应用。
加工4J52时需要注意其高强度与中等延展性的矛盾。切削加工推荐采用高速钢或硬质合金刀具，切削速度在60–100 m/min，进给量0.05–0.15 mm/r，切削液必须充分供应以降低加工温度。铣削和钻孔时，刀具倾向发生磨损或微裂纹扩展，因此建议采用多道轻切工序。对于焊接，4J52存在热裂纹敏感，按GB/T 3623-2020规定，焊前需进行应力消除退火至200–220℃，焊接后需在180–200℃下回火2–3小时以减小残余应力。热处理方面，T6人工时效处理可使合金硬度提升15%–20%，保持高强度，同时保持尺寸稳定性。热处理温度控制在495–505℃的固溶处理，随即水淬，再进行160–180℃的人工时效，时间控制在8–12小时。若超过时间或温度上限，会导致析出相粗化，降低韧性。
材料选型时有三个常见误区：一是认为4J52能替代所有高强铝合金，这会导致强度或热膨胀性能失配；二是忽视铜含量对焊接敏感性与腐蚀性能的影响，容易在海洋或化学环境中出现应力腐蚀开裂；三是仅以成本或市场行情选择材料。根据上海有色网数据，2025年上半年国内铝合金价格维持在21,000–22,500元/吨，而LME现货铝价波动在2,100–2,300美元/吨，单纯低价选材容易忽略加工适应性与使用性能。
4J52加工存在一个技术争议点，即在高精度零件中是否采用T6511型时效替代T6时效。支持者认为T6511能降低应力残余、减少变形，但反对方指出在微米级尺寸控制中，T6511处理可能导致局部硬度降低、表面精度下降，这一争议尚无统一结论，需要针对具体零件进行小批量验证。
在标准体系混用方面，4J52板材可参考ASTM B209标准，同时按GB/T 3190-2010检查化学成分和机械性能；棒材加工可参照美国AMS 4027，同时对照国内GB/T 5237-2014的热处理规范。加工参数、热处理温度与时效时间应兼顾美标和国标差异，确保零件在不同市场和工程体系下都能保持性能一致。
4J52精密合金的加工与热处理既要考虑化学成分和力学性能，也需注意切削工艺、焊接敏感性、热处理曲线与选材误区。混用美标和国标、参考国内外价格动态，有助于工程决策和成本控制。在技术争议点上，微观验证和实验数据仍是解决方案的关键。
