C70400铜镍合金在船舶、海水换热器和化工管道中常被提及，关注点集中在耐高温能力和线膨胀系数两个参数上。关于耐温，C70400铜镍合金常温下机械性能稳定，连续使用温度普遍受限于腐蚀和氧化行为：连续工作环境中，建议将设计温度控制在约200℃左右；短期受热或无活性腐蚀介质下，可承受至250–300℃区间；熔点接近铜镍体系的常见范围（约1080–1150℃），但那不是实际使用温度。线膨胀系数方面，C70400铜镍合金在20–100℃范围内的线膨胀系数约为16×10^-6–17×10^-6 /K，随合金成分和温区略有变化，设计时需按温差积分计算位移。

关键技术参数（典型范围，设计时以具体牌号检验报告为准）

• 成分提示：含Ni水平决定耐蚀与强度（具体化学成分以检验证书为准）
• 密度：约8.9 g/cm3
• 抗拉强度：常见退火或加工态约250–450 MPa（受热处理和冷加工影响显著）
• 屈服强度：随状态约100–300 MPa
• 导热系数与电导：低于纯铜，随Ni含量上升逐步下降
• 工作温度：建议连续≤200℃，短期可达250–300℃
• 线膨胀系数：约16×10^-6–17×10^-6 /K（20–100℃）

标准参考可采用美标与国标双体系对比，例如采用ASTM系列关于铜镍管材/棒材的规范与GB/T对铜合金的现行条文进行校核，必要时参照相关AMS或其他行业材料规范以确认热处理与力学试验方法。

材料选型误区（常见三类）

• 误判耐温极限：把熔点误作可用温度，忽视高温氧化/腐蚀对寿命的限制；
• 忽略焊接与施工影响：焊接热影响区性能下降、应力腐蚀敏感性上升常被低估；
• 单看化学成分不看环境介质：海水、含硫蒸汽与酸性介质对C70400铜镍合金的腐蚀行为不同，选型需结合工况与流速。

技术争议点：C70400铜镍合金在高温含硫或含氯介质中的长期耐蚀性是否优于某些不锈钢体系，业界存在分歧。支持者认为铜基合金在生物污垢与局部腐蚀方面有优势，反对者强调在高温高腐蚀性化学介质下不锈钢或镍基合金的耐久性更可靠。工程决策应基于现场试验、速率数据与经济评估。

经济与采购提示：材料成本受国际铜镍价波动影响，参考LME铜价与上海有色网的国内行情能更全面地评估采购时点风险；设计时应将材料单价、加工难度与生命周期维护成本一并考量。总体建议按标准检测报告校核具体牌号的高温力学与膨胀数据，结合现场腐蚀速率试验再做最终选型。