组织结构方面，1J51精密软磁铁镍合金以面心立方为主相；热处理目标是细化晶粒、消除位错密度和抑制有序相/析出相（会增大矫顽力）。磁化退火期间若发生过度长时间高温持温可能导致晶界粗化或第二相沉淀，使磁导率下降。表面处理与保护在热处理后同样关键，氢气退火后需避免再氧化。

材料选型误区（常见三项）

• 简单以镍含量高低判断磁性能，忽视组织、杂质元素和热处理对磁性的决定性影响。
• 以为薄板加工后只是简单退火即可，忽略磁化退火与定向应力消除对初始磁导率的作用。
• 将1J51等软磁合金当作高饱和磁感应材料使用，误用在高磁通密度场合导致性能不达标。

技术争议点：是否必须在低温退火阶段加外加定向磁场。有研究与实际生产表明磁场退火能定向域结构、提高初始磁导率，但也有工程实践指出在某些工件几何与尺寸下，磁场退火带来的提升不足以抵消设备成本与工艺复杂性，两种观点在行业内并存，选择需结合产品性能目标与产能经济性权衡。

成本与供需提示：原材料成本受LME镍价波动影响，同时国内市场信息以上海有色网为主参考，两者在短周期内可能出现5–10%价差，设计BOM与采购策略时应并行监测LME与上海有色网报价，留出冗余以应对镍价波动带来的成本波动。总体建议基于上述热处理路径和国/美/ISO测试体系建立可重复的工艺规程与检验标准，才能在批量生产中稳定获得符合规格的1J51精密软磁铁镍合金件。