B10铁白铜是什么金属？B10铁白铜是以铜为基、加入一定量铁并通过合金化与热处理获得的白色外观铜基合金，定位在耐磨、抗咬合与中等导电性之间。B10铁白铜在命名上强调B10牌号与“铁白铜”体系，常见用途包括滑动轴承、齿轮衬套、接触件以及需要比黄铜更高强度同时比青铜更易加工的零件。B10铁白铜的成分范围（代表性）：Cu≈85–95%，Fe≈0.5–4.0%，其余为少量Ni、Sn或P用于改性；密度约8.4–8.9 g/cm3；静态抗拉强度典型值在300–600 MPa区间，布氏硬度大致在80–220 HB；导电率通常为15–50% IACS，随Fe含量与冷加工程度变化明显。热处理与加工工艺会显著影响B10铁白铜的组织与性能：固溶/时效可调高强度，但过时效易脆化；冷加工提高强度但降低导电与塑性。

技术参数汇总（代表性、需按材料证书确认）

• 化学成分：Cu 基体 + Fe 0.5–4.0%（示例区间）
• 密度：8.4–8.9 g/cm3
• 抗拉强度：300–600 MPa
• 屈服强度：150–400 MPa
• 硬度（HB）：80–220
• 导电率：15–50% IACS
• 热处理：固溶→时效路线可用以调强

引用标准（示例参考，采购与设计应以合同或检验规程为准）

• ASTM B152（铜材薄板/带/板/棒等的通用规范，可参照铜基合金的制造与检验方法）
• GB/T 5231（或相关铜合金国家标准，作为国内材质判定与化学成分参考） （注：根据具体供应商，材料证书应明确采用的确切标准编号与试验方法）

材料选型误区（常见三类错误）

• 误区一：以为“铁白铜”等同于黄铜或镍白铜，忽略了Fe对导电性和耐蚀性的负面影响，导致电气或海洋环境下早期失效。
• 误区二：只看牌号而忽视热处理/加工状态差异，同一牌号不同时效或冷加工量，力学与耐磨表现可能差一档。
• 误区三：以为含铁就成本显著下降，忽略了精密铸造或热处理工艺成本以及加膜/表面处理的必要开支，最终总成本增高。

技术争议点（可以引发行业讨论） B10铁白铜在耐磨与抗腐蚀之间的权衡长期存在争议。支持者认为适量铁能通过形成硬相或细晶强化显著提升耐磨性；反对者指出铁相会形成微电偶，加速局部腐蚀并降低接触疲劳寿命。该争议通常由使用工况（干摩擦 vs 润滑、海洋腐蚀 vs 干燥大气）与制造工艺（热处理路线、杂质控制）决定其方向，没有统一结论，设计时需做工况验证试验。

市场与成本参考 B10铁白铜成本主要受铜价波动影响，原材料价参照LME铜价波动以及国内价差。LME提供全球铜价基准，上海有色网反映国内精炼铜与加工费（连铸/挤压/深加工）动态。一般情形下，加入铁后材料单价接近铜基料价加小幅合金与加工溢价；在铜价高位时，合金化和加工成本占比上升，选材时应结合LME与上海有色网的近月价位与长协条款。

应用建议（简短） 对需要耐磨且对导电性要求不高的机械接触面，B10铁白铜可替代部分青铜或铸造合金；对电气接触或强腐蚀环境，应慎重验证或选用镍基/铝青铜类替代。样件试验与材料证书检验不可省略，表面处理（镀层或阴极保护）常用以弥补铁引入带来的耐蚀短板。

结语提示 B10铁白铜是什么金属？答案在于“铜基+铁微合金化的工程合金”，其优缺点强烈依赖成分、工艺与使用环境。在设计与采购中，把标准、证书、热处理状态与实地工况试验结合，能把B10铁白铜的性能优势最大化并规避选材误区与争议风险。