检验与试验参照 ASTM E8/E8M（拉伸试验）与 GB/T 228.1-2010（室温拉伸试验方法），硬度按 ASTM E18 或 GB/T 230.2 进行。磁机械耦合需同时给出 Br、Hc 与力学数据来判定服役可靠性。加工工艺对力学与磁性能影响大：固溶/时效热处理、热等静压（HIP）与机械冷加工的顺序会改变晶粒取向与残余应力，从而影响疲劳寿命。

材料选型常见误区有三点：

• 只看化学成分而忽视成形与热处理路线，导致批次间性能波动超出设计裕度；
• 将室温拉伸数据直接外推到高温工况，忽视磁性能与相稳定性双重退化；
• 以密度或单项硬度为主要判据，忽略延展性、热膨胀系数和疲劳性能的综合影响。

一个值得讨论的技术争议点是：对关键转子/齿轮应用，是否必须采用真空熔炼+HIP以保证致密度与一致性，还是通过粉末冶金加后续热处理以降低成本并获得等效性能。支持真空熔炼方强调批内一致性与大块加工优势；支持粉末冶金方认为复杂形状与材料利用率更优，但对致密性与晶界控制要求更高。

从市场角度，2J31精密永磁铁钴钒合金成本受钴价影响显著，LME 的钴价波动会直接拉动原料成本，上海有色网数据反映国内供需与库存对短期溢价有放大效应。选型建议把材料成本、供应稳定性、工艺可控性与试验数据一起纳入决策流，以降低后期返工与失效风险。2J31精密永磁铁钴钒合金在高温磁机械耦合场合表现出较好的综合性，但任何应用都需基于样件测试与工况加速试验来最终确认。