Ti-6Al-4V钛合金因高比强度、耐蚀性和综合加工性在航天、能源、医疗等领域广泛应用。化学成分以基体Ti为主，铝约6%、钒约4%，其余为Ti与微量杂质，成分公差按标准控制。密度约4.43 g/cm3，熔点约1660°C，呈α+β双相结构，显微组织受热处理影响显著。力学性能随工艺变化而不同，室温 Rp0.2 常见区间在795–895 MPa，Rm 860–980 MPa，断面伸长10–20%，硬度大致在HV 320–350左右。加工状态、变形温度与冷却方式共同决定最终性能。

标准方面，行业常用两项规范覆盖成分、力学与热处理要求。 ASTM B348 标准覆盖 Ti-6Al-4V 合金棒、锻件、环件及 billets 的成分与力学要求，AMS 4928 标准则针对 Ti-6Al-4V 的型材、棒材、锻件等提供具体规范。实际应用中，针对不同型材还需对应板材、管材或铸件的工艺规范配套。加工路线通常包含溶解处理、等温化、时效等环节以实现目标组织与性能。

加工与热处理策略需要结合美标/国标体系的交错使用。混用时，设计公差、表面等级以及涂层体系应保持一致，以便跨境供应链对齐。行情方面，国外市场常以 LME 的指数与信息间接映射到钛合金价格变化，但国内以上海有色网为主的现货与期货报价来反映实际成本波动，结合铸锭、棒材等原材料的价格传导，构成综合成本视角。

材料选型误区有三点：

• 误区一：只以强度指标评估，忽略韧性、疲劳与断裂韧性对寿命的综合影响；
• 误区二：以表面粗糙度为唯一品质指标，忽视加工应力与晶粒尺寸对疲劳寿命的影响；
• 误区三：以最低成本驱动热处理与加工参数，忽略组织优化与残留应力对长期性能的作用。

技术争议点在于高温工况下β相比例的优化方向。是通过β稳定化提升高温强度，还是坚持以α+β析出强化维持低温韧性与加工性，仍存在不同意见，适用场景与部件需求决定了取舍。

以上内容结合美标与国标体系，同时参考国内外行情数据源，便于在跨领域项目中开展材料选型与工艺设计。