GH3600高温合金在国军标体系下的物理性能设计，面向高温结构件与热循环部件。此材料通过成分优化、固相强化和热处理工艺的协同，稳定在较宽工作温区，具备较高的抗蠕变和耐热腐蚀能力。核心诉求是实现稳定的物理性能曲线，确保设计安全裕度与寿命预测。

技术参数方面，成分区间为 Ni基体，Cr 18–22%，Co 8–12%，Mo 4–6%，W 0–6%，Ti 1–2%，Al 0.8–1.8%，Fe balance；密度约8.0 g/cm3，熔点1320–1350℃，室温热导11–13 W/mK，比热0.46 J/gK，热膨胀系数12×10^-6/℃（20–1000℃），室温杨氏模量约180–210 GPa。力学性能在不同温度区间表现稳定：室温抗拉强度850–950 MPa，延伸率9–15%；在800–1000℃区间抗拉强度400–700 MPa，蠕变性能以1000小时应变量<10^-3为设计参考。测试遵循 ASTM E8/E8M 拉伸标准框架，结构件及焊接区的硬度及微观组织符合国军标相关工艺要求。为了确保互换性和批量一致性，材质批次需满足 ASTM B637/B637M 对 Ni 基合金条棒、线材的规格与检验要求。

在材料选型误区方面，包含三点：以室温强度衡量全生命周期，忽略高温蠕变与疲劳；以原材料价格为唯一导向，忽略热处理成本、加工难度与耐热腐蚀成本；忽视热处理工艺对 γ′ 相析出与微观组织均匀性的影响，导致局部应力集中的风险。正确做法是在温度-载荷-循环的框架内，结合国军标工艺路线，采用 ASTM E8/E8M 为基准的力学测试和国标的实际工艺参数，建立可追溯的质量体系。

一个技术争议点在于 γ′ 相强化与可加工性之间的平衡。适度的铝、钛化有助于提升高温强度，但会增加热处理复杂性与成本，且对加工性和断裂韧性有潜在影响。业界对高温循环寿命和应力敏感性之间的取舍存在分歧，需结合具体工况的热循环幅值、峰值温度及维护周期来决定最终工艺。

行情与成本分析部分，混用 LME 与上海有色网的数据源，能更真实描绘材料成本波动。镍价的全球性波动直接推高 GH3600 的基材成本，国内加工费、铸造与热处理工艺的差异也会叠加影响。结合两地数据，建立成本区间与风险缓冲，便于采购计划与报价策略的制定。GH3600 在国军标版本中有明确的材料性能与测试方法规定，技术参数与质量要求在供应链全程得到执行与追溯。