简介

GH4202高温合金是一种镍基合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高温环境下的关键部件。其在高温下保持优良的力学性能和抗腐蚀性能，使其成为理想的高温材料选择。

化学成分

• 镍 (Ni): 余量
• 铬 (Cr): 14.0-17.0%
• 钴 (Co): ≤1.0%
• 钼 (Mo): 2.5-3.5%
• 钛 (Ti): 2.0-2.5%
• 铝 (Al): 0.2-0.8%
• 铁 (Fe): ≤3.0%
• 硅 (Si): ≤1.0%
• 锰 (Mn): ≤0.5%
• 碳 (C): ≤0.08%
• 硫 (S): ≤0.015%
• 磷 (P): ≤0.015%

物理性能

• 密度: 8.2 g/cm³
• 熔点: 1370-1420°C
• 热膨胀系数: 13.2×10⁻⁶ /°C (20-1000°C)
• 热导率: 11.2 W/m·K (20°C)

力学性能

GH4202高温合金在不同温度下的力学性能如下：

• 室温抗拉强度: ≥900 MPa
• 室温屈服强度: ≥600 MPa
• 室温延伸率: ≥25%
• 650°C抗拉强度: ≥650 MPa
• 650°C屈服强度: ≥450 MPa
• 650°C延伸率: ≥20%

工艺性能

GH4202高温合金具有良好的加工性能，可以通过热处理、锻造、焊接等工艺进行加工：

• 热处理: 在1120-1180°C固溶处理后快速冷却，以获得最佳的力学性能和抗腐蚀性能。
• 锻造: 锻造温度范围为1100-1150°C，锻造后需进行固溶处理。
• 焊接: 可采用氩弧焊、等离子焊等方法，焊后需进行热处理以消除焊接应力。

应用领域

由于其优异的高温性能，GH4202高温合金广泛应用于以下领域：

• 航空发动机: 用于制造涡轮叶片、燃烧室等高温部件。
• 燃气轮机: 用于制造涡轮盘、叶片等关键部件。
• 石油化工: 用于制造高温反应器、热交换器等设备。
• 核工业: 用于制造核反应堆部件和高温气冷堆部件。

结论

GH4202高温合金因其卓越的高温强度和抗氧化性能，在高温环境中表现出色，是高温结构材料的理想选择。其广泛应用于航空、能源和化工等领域，为这些行业提供了可靠的材料保障。

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