CuNi14(NC020|铜镍14)电阻合金产品参数说明

1. 产品简介

CuNi14(NC020)电阻合金，又称为铜镍14，是一种广泛应用于电阻元件和精密电阻领域的合金材料。该合金由铜和镍为主要成分，具有良好的电阻性能、耐腐蚀性以及稳定的物理和机械性能。尤其在、航空航天、电子仪器等领域，CuNi14电阻合金因其优异的性能而备受青睐。

2. 化学成分

CuNi14(NC020)电阻合金的化学成分主要包括铜（Cu）和镍（Ni）。根据标准，该合金的典型成分如下：

• 铜（Cu）：85% - 87%
• 镍（Ni）：13% - 15%
• 杂质元素：总含量不超过0.5%

这使得CuNi14具有良好的导电性能与抗腐蚀性能，适合在多种苛刻环境下工作。

3. 物理性能

CuNi14电阻合金的物理性能主要包括电阻率、密度、熔点、热导率和热膨胀系数等。这些性能使其在电子器件和高精密电阻元件制造中表现优异。

• 电阻率：0.48 μΩ·m（20°C）
• 密度：8.7 g/cm³
• 熔点：1240°C
• 热导率：22 W/m·K（20°C）
• 热膨胀系数：16.5 × 10^-6/K（20°C至100°C）

该合金的高电阻率使其在制造精密电阻器、分流器和传感器时表现出色，同时其高熔点和良好的导热性能确保了在高温环境下的稳定性。

4. 机械性能

机械性能是衡量材料在各种应用场景中的抗压性、抗拉性和延展性的重要参数。CuNi14(NC020)电阻合金的机械性能如下：

• 抗拉强度：450 - 550 MPa
• 屈服强度：150 - 250 MPa
• 延伸率：20% - 30%

这些数据表明CuNi14(NC020)具有良好的延展性和抗拉强度，能够承受一定的机械压力，在高应力环境下仍能保持稳定的形状和性能。

5. 电阻温度系数

电阻温度系数（TCR）是衡量材料在温度变化时电阻变化程度的重要指标。对于电阻合金而言，低的TCR意味着在温度变化较大的环境中，电阻的变化较小，能够保持稳定的电阻值。

• 电阻温度系数：±30×10^-6/K（在0°C至100°C范围内）

该值表明CuNi14(NC020)电阻合金在温度变化时表现出良好的稳定性，特别适合应用在需要高精度和稳定性的电子设备中。

6. 耐腐蚀性能

CuNi14(NC020)电阻合金具有良好的耐腐蚀性能，尤其在海洋环境和化学介质中表现优异。这主要归功于镍的添加，使合金在腐蚀性环境中形成了自钝化膜，保护材料免受腐蚀。

• 耐盐雾试验：500小时无明显腐蚀
• 耐酸碱腐蚀：在10%的硫酸溶液中浸泡24小时，腐蚀率低于0.01%

这种耐腐蚀性能使得CuNi14合金广泛应用于海洋设备、海洋探测仪器等长期暴露在腐蚀性环境中的设备。

7. 产品规格与形态

CuNi14(NC020)电阻合金可以提供多种规格和形态，以满足不同应用需求。常见的规格包括：

• 线材直径：0.1mm - 5mm
• 带材厚度：0.05mm - 2mm
• 棒材直径：3mm - 50mm

CuNi14电阻合金还可根据客户需求加工成特殊形态，如板材、箔片等，以便应用在不同的电阻元件制造中。

8. 应用领域

CuNi14(NC020)电阻合金的应用领域非常广泛，尤其在需要高精度、高稳定性和高耐久性的场合，表现尤为突出。主要应用领域包括：

• 电子仪器：如精密电阻、传感器、电位器等
• 设备：在海洋、灯塔等设备中，CuNi14合金因其耐腐蚀性和稳定的电阻性能而被广泛应用
• 航空航天：在高温、高压条件下，该合金仍能保持稳定性能，适合用于航空器件和发动机中的电阻元件
• 医疗设备：用于高精度电子医疗器械中的电阻组件

9. 总结

CuNi14(NC020)电阻合金凭借其优秀的电阻性能、机械性能和耐腐蚀性能，在各种应用领域中都有出色的表现。特别是在电子仪器、海洋、航空航天等高要求的环境下，该合金展现了极高的可靠性和稳定性。因此，CuNi14电阻合金成为了这些领域中不可或缺的关键材料之一。