N4镍合金在硬度与屈服强度上的表现，常被作为工程选材讨论的核心。N4镍合金典型物性：密度约8.9 g/cm3，熔点约1455°C；力学指标受加工硬化与退火状态影响大。按ASTM E8与国内GB/T 228.1的拉伸试验结果统计，N4镍合金屈服强度（0.2%）常见范围可在数百兆帕级别波动，抗拉强度与硬度呈正相关；用ASTM E18/ASTM E92方法测得的硬度（布氏/维氏或洛氏）可作为快速判定手段，但硬度与屈服强度的换算需结合组织状态。N4镍合金的硬度受冷加工量、热处理温度和残余应力影响，屈服强度则对服役温度敏感，长期高温会降低屈服强度同时改变硬度分布。
典型技术参数（示例范围）：屈服强度（0.2%）约180–420 MPa，抗拉强度约450–700 MPa，布氏硬度约70–160 HB（按不同状态），密度与熔点如上。材料检测按ASTM与GB双标准体系比对能提高判定一致性；航天/航空应用还会参考AMS类规范以补充性能界定。市场面上，LME镍价与上海有色网的国内现货价差常影响N4镍合金的采购成本与交期，关注两者动态有助于材料经济性评估。
选材常见误区（三点）：错误一，把N4镍合金的硬度当作唯一性能指标，忽视屈服强度与疲劳性能；错误二，直接用硬度-强度换算表在未说明状态下套用，导致强度估算偏差；错误三，忽略焊接热影响区对N4镍合金硬度与屈服强度的局部削弱，尤其在厚板或复杂接头处。
设置一个技术争议点：以硬度替代拉伸试验以节省成本是否合理？支持方认为硬度测量快速可在线监控，反对方强调硬度不能完全反映屈服强度与延展性，二者在高温或疲劳工况下差异更明显。解决路径是将硬度作为过程控制手段，同时对关键批次实施ASTM E8/GB/T 228.1拉伸确认。
工程建议摘要：对N4镍合金关注硬度与屈服强度的应规定热处理/冷加工记录、明确硬度测量方法（ASTM/GB对照），并结合LME与上海有色网行情制定采购策略。这样在兼顾性能与成本的前提下，能更准确把握N4镍合金在工程中的适用度。
