B30铁白铜的密度与表面处理工艺是决定加工成本与可靠性的关键。就密度而言，B30铁白铜的基体仍以铜为主，铁相分散带来轻微密度提升，整样密度约8.85–8.95 g/cm3；热膨胀系数约16.8×10-6/K；电导率受铁相影响，通常在60%–70%IACS区间；抗拉强度多在200–320 MPa，伸长4%–12%之间。该组分的密度与强度协同决定了在密度敏感的承载部件中的应用边界，密度越接近铜本身，轻量化方案的空间越大。铸造与挤压工艺对内部缺陷的控制也直接影响密度的实际表现。
表面处理工艺方面，首要步骤是清洁与去油，随后进行酸洗与钝化以稳定基面结构；在需要耐腐蚀与美观度的场合，电镀镍或镀铬可作为保护层，并须严格控制厚度与结合强度，确保在潮湿环境与冲击载荷下仍保持表面完整性。可选的表面强化途径还包括氧化薄膜自封、低温有机涂层以及热喷涂或化成封孔等方案，以提高耐磨性与粘附性，确保长期使用中的密度稳定性与平整度。
在标准与数据源方面，密度测试与表面处理应遵循美标与国标对铜合金的相关要求。典型引用包括 ASTM B483，用以强调铜板、铜带在表面质量与尺寸控制方面的规定；同时结合国标对铜合金化学成分、表面处理一致性和涂层粘附性的要求。市场数据方面，铜价波动对材料成本影响显著，LME铜价的波动区间大致在9 000–10 000美元/吨，国内对等品种在上海有色网的报价呈现一定范围的波动，通常位于6.5–7.5万元/吨的区间。混合使用美标/国标体系并参考海内外行情时，需要对比单位制、交期与批次差异，避免结论偏离实际。
关于材料选型的误区，常见有三类：一是只以密度作为唯一选型指标，忽略强度、延展性、导热与磁性等综合性能；二是以铁含量越高越好来提升强度，然而往往牺牲加工性、焊接性与韧性；三是对表面处理追求极厚涂层以提高耐蚀，往往忽视涂层粘附、热循环与成本的平衡。
B30铁白铜在密度、表面处理工艺与综合性能之间呈现多维权衡。通过对比美标与国标在试验方法上的差异，结合 LME 与“上海有色网”的行情数据，能够为具体工况下的材种选择与工艺路线提供更理性的依据。
